Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Товари

Консольні лопаті/гвинти з карбіду кремнію (SiC) для напівпровідників

Опис

Консольні лопаті/гвинти KCE® із реакційно-спеченої карбід кремнію, виготовлені литтям або методом 3D-друку, після чого піддаються реакційному спіканню, обробці піскоструменевим способом та прецизійній механічній обробці згідно з вимогами креслення для відповідності експлуатаційним вимогам. Це ключові компоненти систем завантаження напівпровідникових пластин, основні розміри — 2378 мм, 2550 мм, 2660 мм тощо. Використовуються на етапі (дифузійного) нанесення покриття полікристалічних або монокристалічних кремнієвих пластин у дифузійних печах, призначених для транспортування кремнієвих пластин у середовищі високих температур (1000–1300 °C).

Специфікації

KCE® SiSiC/RBSiC Технічний паспорт

Технічні параметри Одиниця Значення
Вміст карбіду кремнію % 85
Вміст вільного кремнію % 15
Об'ємна густина 20°C г/см³ ≥3.02
Відкрита пористість Об'ємн. % 0
Твердість HK кг/мм² 2600
Міцність на згин при 20°C Мпа 250
Міцність на згин при 1200°C Мпа 280
20 – 1000°C (коефіцієнт теплового розширення) 10–6 K–1 4.5
Теплопровідність при 1000°C Вт/м·К 45
Статичний 20°C (модуль пружності) ГПа 330
Робоча температура °C 1300
Макс. робоча температура (у повітрі) °C 1380
Застосування

Консольні лопаті/гвинти із реакційно-спеченої карбід кремнію є ключовими компонентами системи завантаження напівпровідникових пластин.

Переваги

Підйомні лопаті/пропелери з карбіду кремнію мають стабільну продуктивність, не деформуються в умовах високих температур, мають велику вантажопідйомність для пластин, стійкі до швидкого охолодження та нагрівання, мають малий коефіцієнт теплового розширення і довгий термін служби.
Максимальна робоча температура може досягати 1380 ℃; низьке теплове розширення; надзвичайно висока стійкість до теплових ударів; коефіцієнт теплового розширення підйомного пропелера та покриття LPCVD подібний, і їх застосування у LPCVD значно подовжує цикл технічного обслуговування та очищення і суттєво зменшує забруднення.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
inquiry

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000