Opis
Nosilci/talilniki iz silicijevega karbida se oblikujejo in sintetizirajo pri visokih temperaturah s postopki, kot so hladno izostatično prešanje, litje ali 3D tiskanje. Mogoče je izvesti tudi precizno obdelavo zunanjega premera, dimenzij debeline, števila in velikosti akupunkturnih točk, položaja in oblike reznega žleba glede na konstrukcijske risbe uporabnika, da bi izpolnili njegove specifične zahteve za uporabo.
V proizvodnih procesih polprevodnikov so nosilci ploščic osnovni porabni materiali v visokotemperaturnih in zelo korozivnih okoljih, katerih zmogljivost neposredno vpliva na izkoriščenost procesa in stroške. V zadnjih letih so nosilci/talne plošče iz silicijevega karbida (SiC) postopoma nadomestili tradicionalne nosilce na osnovi grafitov zaradi svojih edinstvenih lastnosti materiala in postali ključni podporna materiala pri izdelavi svetlih LED-jev, spojenih polprevodnikov in močnostnih naprav.
Nosilna plošča SiC je natančna strukturna komponenta, katere osnovni material so keramike iz silicijevega karbida. Z odličnimi lastnostmi keramik SiC igra ključno vlogo pri prenašanju, pozicioniranju, prenosu toplote in zaščiti v visoko razvitih proizvodnih področjih, kot so polprevodniki, fotovoltaika in priprava novih materialov. Eden je ključnih sestavnih delov, ki zagotavlja stabilnost procesa in izkoriščenost izdelkov.
Specificacije
Tehnični list podatkov KCE® SiSiC / RBSiC / SSiC
Tehnični parametri | Enota | Vrednost SiSiC / RBSiC | Vrednost SSiC |
Vsebina karbida silicija | % | 85 | 99 |
Vsebina prostega silicija | % | 15 | 0 |
Nasipna gostota pri 20 °C | g/cm³ | ≥3.02 | ≥3.10 |
Odprta poroznost | Vol % | 0 | 0 |
Trdota HK | kg/mm² | 2600 | 2800 |
Upogibna trdnost 20 °C | MPa | 250 | 380 |
Upogibna trdnost 1200 °C | MPa | 280 | 400 |
20 – 1000 °C (koeficient toplotnega razširjanja) | 10–6 K–1 | 4.5 | 4.1 |
Toplotna prevodnost 1000 °C | W/m·K | 45 | 74 |
Statično 20°C (Modul elastičnosti) | GPa | 330 | 420 |
Delovna temperatura | °C | 1300 | 1600 |
Najvišja delovna temp. (zrak) | °C | 1380 | 1680 |
Uporaba
Posebej primeren za natančne strukturne keramične komponente, uporabljene v procesih ICP graviranja, PVD procesih, RTP procesih in nosilcih CMP procesov pri izdelavi epitaksialnih ploščic za optoelektronsko osvetljevanje.
Prednosti
Odlične mehanske lastnosti: kot so visoka trdnost, visoka trdota in visok elastični modul;
Odpornost proti plazemskemu vplivu;
Dobra toplotna prevodnost, izdelek ima odlično enakomernost temperature;
Dobra odpornost proti toplotnemu šoku, sposoben hitrega dviga in padca temperature.