Kirjeldus
Räni karbiidi kandureid/kausse moodustatakse ja suitsutatakse kõrgetel temperatuuridel, kasutades protsesse nagu külmutatud isostaatiline pressimine, valamine või 3D-trükkimine. Välisläbimõõdu, paksuse mõõtmete, akupunktsioonide arvu ja suuruse, lõikepaagi asukoha ja kuju suhtes on võimalik teha täpset töötlemist vastavalt kasutaja projekteerimisjoonistele, et rahuldada nende konkreetseid kasutustingimusi.
Pooljuhtide tootmisprotsessides on ketaste kandjad tuumtarbematerjalid kõrgete temperatuuride ja äärmiselt korrosiivsete keskkondade jaoks, ja nende toimivus mõjutab otseselt protsessi saagist ja kulusid. Viimastel aastatel on räni karbiidi (SiC) keraamilised kandjad/alused järk-järgult asendanud traditsioonilisi grafiidipõhiseid kandjaid nende unikaalsete materjalide omaduste tõttu, kujunedes oluliseks toetavaks materjaliks kõrge valgustugevusega LED-ide, liitpooljuhtide ja võimsusseadmete tootmises.
SiC kandjalus on täppisstruktuurne komponent, mille tuumkomponendiks on räni karbiidi keraamika. Räni karbiidi keraamika suurepärase toimivuse tõttu täidab see olulist rolli kandmisel, positsioneerimisel, soojusülekandel ja kaitsefunktsioonis sellistes kõrgtaseme valmistustes, nagu pooljuhid, fotovoolikatted ja uute materjalide valmistamine. See on üks tuumkomponente, mis tagavad protsessi stabiilsuse ja toote saagi.
Spetsifikatsioonid
KCE® SiSiC/RBSiC/SSiC tehniline andmeleht
Tehnilised parameetrid | Ühik | SiSiC/RBSiC väärtus | SSiC väärtus |
Räni karbiidi sisaldus | % | 85 | 99 |
Vaba räni sisaldus | % | 15 | 0 |
Pakkumistihe 20°C | g/cm³ | ≥3.02 | ≥3.10 |
Avatud poorseis | Vol % | 0 | 0 |
Kõvadus HK | kg/mm² | 2600 | 2800 |
Plii tugevus 20°C | MPa | 250 | 380 |
Plii tugevus 1200°C | MPa | 280 | 400 |
20 – 1000°C (soojalaienemise kordaja) | 10–6 K–1 | 4.5 | 4.1 |
Soojusjuhtivus 1000°C | W/m.K | 45 | 74 |
Staatiline 20°C (Elastsuse moodul) | GPa | 330 | 420 |
Töötemperatuur | °C | 1300 | 1600 |
Max. töötemperatuur (õhu korral) | °C | 1380 | 1680 |
Rakendused
Eriti sobiv täppis-keramiliste konstruktsioonide komponentide jaoks, mida kasutatakse ICP-eristusprotsessides, PVD protsessides, RTP protsessides ning CMP protsessikandjates optoelektronika valgustuse epitaksiaalsete ketaste tootmisel.
Eelised
Suurepärased mehaanilised omadused: näiteks kõrge tugevus, kõrge kõvadus ja kõrge elastsusmodul;
Plasma mõjule vastupidavus;
Hea soojusjuhtivus, tootel on suurepärane temperatuuri ühtlus;
Hea soojuschokele vastuvastavus, võimeline kiiresti temperatuuri tõstma ja langetama.