EN
Opis
Nośniki/tace z węglika krzemu są formowane i spiekane w wysokich temperaturach poprzez procesy takie jak izostatyczne prasowanie na zimno, odlewanie lub druk 3D. Możliwe jest również wykonywanie precyzyjnej obróbki skrawaniem średnicy zewnętrznej, wymiarów grubości, liczby i wielkości punktów uchwytu, położenia oraz kształtu rowków tnących zgodnie z rysunkami projektowymi użytkownika, aby spełnić ich specyficzne wymagania użytkowe.
W procesach wytwarzania półprzewodników nośniki krzemu są kluczowymi materiałami eksploatacyjnymi w warunkach wysokich temperatur i silnego działania substancji korozyjnych, a ich wydajność bezpośrednio wpływa na rentowność i koszt procesu. W ostatnich latach nośniki/tace z ceramiki węglika krzemu (SiC) stopniowo zastąpiły tradycyjne nośniki oparte na grafcie dzięki swoim unikalnym właściwościom materiałowym, stając się kluczowym materiałem wspierającym produkcję jasnych diod LED, półprzewodników złożonych oraz urządzeń mocy.
Taca nośna SiC to precyzyjny element konstrukcyjny wykonany z ceramiki węglika krzemu jako podstawowego materiału. Dzięki doskonałym właściwościom ceramiki węglika krzemu odgrywa kluczową rolę w zakresie przenoszenia, pozycjonowania, przewodzenia ciepła i ochrony w zaawansowanych dziedzinach produkcji takich jak półprzewodniki, fotowoltaika i przygotowanie nowych materiałów. Jest jednym z podstawowych komponentów zapewniających stabilność procesu i wydajność produktu.
Specyfikacje
Karta danych technicznych KCE® SiSiC/RBSiC/SSiC
| Parametry techniczne | Jednostka | Wartość SiSiC/RBSiC | Wartość SSiC |
| Zawartość węglika krzemu | % | 85 | 99 |
| Zawartość wolnego krzemu | % | 15 | 0 |
| Gęstość objętościowa 20°C | g/cm3 | ≥3.02 | ≥3.10 |
| Otwarta porowatość | Vol % | 0 | 0 |
| Twardość HK | kg/mm² | 2600 | 2800 |
| Wytrzymałość na zginanie 20°C | MPa | 250 | 380 |
| Wytrzymałość na zginanie 1200°C | MPa | 280 | 400 |
| 20 – 1000°C (Współczynnik rozszerzalności cieplnej) | 10–6 K–1 | 4.5 | 4.1 |
| Przewodność cieplna 1000°C | W/m·K | 45 | 74 |
| Statyczny 20°C (moduł sprężystości) | GPA | 330 | 420 |
| Temperatura pracy | °C | 1300 | 1600 |
| Maks. temperatura pracy (powietrze) | °C | 1380 | 1680 |
Zastosowania
Szczególnie odpowiedni do precyzyjnych ceramicznych elementów konstrukcyjnych stosowanych w procesach trawienia ICP, procesach PVD, procesach RTP oraz nośnikach procesów CMP w produkcji warstw epitaksjalnych do optycznych układów oświetleniowych.
Zalety
Doskonałe właściwości mechaniczne: takie jak wysoka wytrzymałość, duża twardość i wysoki moduł sprężystości;
Odporność na działanie plazmy;
Dobra przewodność cieplna, produkt charakteryzuje się doskonałą jednorodnością temperatury;
Dobra odporność na szok termiczny, umożliwia szybkie podnoszenie i obniżanie temperatury.
