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설명
실리콘 카바이드 캐리어/트레이는 냉간 등방성 압축 성형, 주조 또는 3D 프린팅과 같은 공정을 통해 고온에서 성형 및 소결됩니다. 사용자의 설계 도면에 따라 외경, 두께 치수, 핀홀(pinholes)의 개수 및 크기, 절단 슬롯의 위치 및 형상에 대한 정밀 가공이 가능하여 특정 사용 요구사항을 충족시킬 수 있습니다.
반도체 제조 공정에서 웨이퍼 캐리어는 고온 및 고부식 환경에서의 핵심 소모품이며, 그 성능은 공정 수율과 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 최근 몇 년간 실리콘 카바이드(SiC) 세라믹 캐리어/트레이는 독특한 재료 특성 덕분에 기존의 흑연 기반 캐리어를 점차 대체하며 고휘도 LED, 화합물 반도체 및 전력 소자 제조를 위한 핵심 지지 재료로 자리 잡고 있습니다.
SiC 캐리어 트레이는 실리콘 카바이드 세라믹을 핵심 재료로 하는 정밀 구조 부품입니다. 실리콘 카바이드 세라믹의 뛰어난 성능을 바탕으로 반도체, 태양광, 신소재 제조 등의 고급 제조 분야에서 적재, 정위치, 열전달 및 보호 기능을 수행하며, 공정 안정성과 제품 수율을 보장하기 위한 핵심 구성 요소 중 하나입니다.
제품 사양
KCE® SiSiC/RBSiC/SSiC 기술 자료 시트
| 기술 파라미터 | UNIT | SiSiC/RBSiC 사양 | SSiC 사양 |
| 탄화규소 함량 | % | 85 | 99 |
| 자유 규소 함량 | % | 15 | 0 |
| 20°C 체적 밀도 | g/cm³ | ≥3.02 | ≥3.10 |
| 개기공률 | 부피 % | 0 | 0 |
| 경도 HK | kg/mm² | 2600 | 2800 |
| 휨강도 20°C | Mpa | 250 | 380 |
| 휨강도 1200°C | Mpa | 280 | 400 |
| 20 – 1000°C (열팽창 계수) | 10–6 K–1 | 4.5 | 4.1 |
| 열전도도 1000°C | W/m.k | 45 | 74 |
| 정적 20°C (탄성 계수) | GPa | 330 | 420 |
| 작동 온도 | °C | 1300 | 1600 |
| 최대 사용 온도(공기 중) | °C | 1380 | 1680 |
응용 분야
광전자 조명 에피택셜 웨이퍼 제조 공정에서 ICP 식각, PVD 공정, RTP 공정 및 CMP 공정 캐리어에 사용되는 정밀 세라믹 구조 부품에 특히 적합함.
장점
우수한 기계적 특성: 높은 강도, 높은 경도, 높은 탄성 계수 등;
플라즈마 충격에 대한 저항성;
좋은 열 전도성으로 제품의 온도 균일성이 우수함;
우수한 열충격 저항성으로 급속한 온도 상승 및 하강이 가능함.
