説明
炭化ケイ素キャリア/トレイは、冷間等方圧プレス、鋳造、または3D印刷などの工程を経て高温で成形および焼結されます。また、ユーザーの設計図面に基づき、外径、厚さ寸法、ピンホールの数とサイズ、切断溝の位置および形状などについて精密機械加工を行うことが可能で、特定の使用要件を満たすことができます。
半導体製造プロセスにおいて、ウエハキャリアは高温かつ高腐食性環境における主要な消耗品であり、その性能はプロセス歩留まりとコストに直接影響します。近年、炭化ケイ素(SiC)セラミックキャリア/トレイは、独自の材料特性により従来のグラファイトベースのキャリアを徐々に置き換えており、高輝度LED、化合物半導体、およびパワーデバイスの製造における重要なサポート材料となっています。
SiCキャリアトレイは、炭化ケイ素セラミックを主材料とした精密構造部品です。炭化ケイ素セラミックの優れた性能により、半導体、太陽光発電、新素材製造などの高度な製造分野において、保持、位置決め、熱伝導、保護の重要な役割を果たしており、プロセスの安定性と製品の歩留まりを確保するための主要コンポーネントの一つです。
仕様
KCE® SiSiC/RBSiC/SSiC 技術資料
技術仕様 | ユニット | SiSiC/RBSiC バリュー | SSiC バリュー |
炭化ケイ素含有量 | % | 85 | 99 |
遊離ケイ素含有量 | % | 15 | 0 |
体積密度 20°C | g/cm3 | ≥3.02 | ≥3.10 |
開気孔率 | 体積% | 0 | 0 |
硬度 HK | kg/mm² | 2600 | 2800 |
曲げ強度 20°C | Mpa | 250 | 380 |
曲げ強度 1200°C | Mpa | 280 | 400 |
20 – 1000°C(熱膨張係数) | 10–6 K–1 | 4.5 | 4.1 |
熱伝導率 1000°C | W/m・k | 45 | 74 |
静的20°C(弾性率) | 平均 | 330 | 420 |
動作温度 | °C | 1300 | 1600 |
最高使用温度(空気中) | °C | 1380 | 1680 |
応用
特に、光電子照明用エピタキシャルウエハーの製造におけるICPエッチングプロセス、PVDプロセス、RTPプロセス、およびCMPプロセスキャリアで使用される精密セラミック構造部品に適しています。
利点
優れた機械的特性:高強度、高硬度、高弾性率など;
プラズマ衝撃に対する耐性;
良好な熱伝導性を持ち、製品は優れた温度均一性を有しています;
良好な熱衝撃抵抗性があり、急激な昇温および降温が可能です。