Descriere
Purtătorii/tăvile din carbura de siliciu sunt formați și sinterizați la temperaturi înalte prin procese precum presarea izostatică rece, turnarea sau imprimarea 3D. Este posibilă realizarea unei prelucrări precise a diametrului exterior, a dimensiunilor de grosime, a numărului și mărimii punctelor de sprijin, precum și a poziției și formei canalului de tăiere, conform desenelor de proiectare ale utilizatorului, pentru a satisface cerințele specifice de utilizare.
În procesele de fabricare a semiconductorilor, purtătoarele de wafer sunt consumabile esențiale în medii cu temperaturi ridicate și extrem de corozive, iar performanța lor afectează direct randamentul procesului și costurile. În ultimii ani, purtătoarele/tăvile din ceramică de carbura de siliciu (SiC) au înlocuit treptat purtătoarele clasice pe bază de grafit datorită proprietăților unice ale materialului, devenind un material suport esențial pentru fabricarea LED-urilor de înaltă luminozitate, a semiconductorilor compuși și a dispozitivelor de putere.
Tava portantă SiC este un component structural de precizie realizat din ceramică de carbura de siliciu ca material principal. Datorită performanței excelente a ceramicilor din carbura de siliciu, aceasta joacă un rol esențial în susținerea, poziționarea, transferul termic și protecția în domenii de fabricație de înaltă tehnologie, cum ar fi semiconductori, fotovoltaice și prepararea noilor materiale, fiind unul dintre componentele cheie pentru asigurarea stabilității procesului și a randamentului produsului.
Specificații
Fișă tehnică KCE® SiSiC/RBSiC/SSiC
Parametrii tehnici | Unitate | Valoare SiSiC/RBSiC | Valoare SSiC |
Conținut de Carburi de Siliciu | % | 85 | 99 |
Conținut de Siliciu liber | % | 15 | 0 |
Densitate aparentă la 20°C | g/cm3 | ≥3.02 | ≥3.10 |
Porozitate deschisă | Vol % | 0 | 0 |
Duritate HK | kg/mm² | 2600 | 2800 |
Rezistență la încovoiere 20°C | MPa | 250 | 380 |
Rezistență la încovoiere 1200°C | MPa | 280 | 400 |
20 – 1000°C (Coeficientul de dilatare termică) | 10–6 K–1 | 4.5 | 4.1 |
Conductivitate termică 1000°C | W/m.k | 45 | 74 |
Static 20°C (Modul de Elasticitate) | GPA | 330 | 420 |
Temperatură de funcționare | °C | 1300 | 1600 |
Temp. maximă de utilizare (aer) | °C | 1380 | 1680 |
Aplicații
Deosebit de potrivit pentru componente structurale ceramice de precizie utilizate în procesele de etalare ICP, procese PVD, procese RTP și purtătoare CMP în fabricarea waferilor epitaxiali pentru iluminat optoelectronic.
Avantaje
Proprietăți mecanice excelente: precum rezistență mare, duritate mare și modul de elasticitate ridicat;
Rezistență la impactul plasmei;
Conductivitate termică bună, produsul având o uniformitate excelentă a temperaturii;
Rezistență bună la socurile termice, capabil de creștere și scădere rapidă a temperaturii.