EN
Beskrivelse
Silisiumkarbidbærere/rister formes og sinteres ved høye temperaturer gjennom prosesser som kald isostatisk pressing, støping eller 3D-utskrift. Det er også mulig å utføre presisjonsmaskinering av ytterdiameter, tykkelsesmål, antall og størrelse på akupunktpunkter, posisjon og form på kuttgroven i henhold til brukerens konstruksjonstegninger for å oppfylle deres spesifikke brukskrav.
I halvlederproduksjonsprosesser er waferbærere de sentrale forbruksvarene i høytemperatur- og sterkt korrosive miljøer, og deres ytelse påvirker direkte prosessutbytte og kostnader. De siste årene har silisiumkarbid (SiC) keramiske bærere/skåler gradvis erstattet tradisjonelle grafittbaserte bærere på grunn av deres unike materielle egenskaper, og blitt et nødvendig støttemateriale i produksjonen av høylysende LED-er, sammensatte halvledere og effektelektronikk.
SiC-bæreskål er en presisjonskonstruert komponent laget av silisiumkarbidkeramikk som kjernefase. Med den fremragende ytelsen til silisiumkarbidkeramikk spiller den en nøkkelrolle ved opptak, posisjonering, varmeoverføring og beskyttelse i høyteknologiske produksjonsområder som halvledere, solceller og ny materialfremstilling. Den er en av de sentrale komponentene for å sikre prosessstabilitet og produktutbytte.
Spesifikasjoner
KCE® SiSiC/RBSiC/SSiC Teknisk datablad
| Tekniske parametere | Enhet | SiSiC/RBSiC Verdi | SSiC Verdi |
| Silisiumkarbidinnhold | % | 85 | 99 |
| Fritt silisiuminnhold | % | 15 | 0 |
| Tetthet 20°C | g/cm³ | ≥3.02 | ≥3.10 |
| Åpen porøsitet | Vol % | 0 | 0 |
| Hardhet HK | kg/mm² | 2600 | 2800 |
| Bøyestyrke 20°C | MPa | 250 | 380 |
| Bøyestyrke 1200°C | MPa | 280 | 400 |
| 20 – 1000°C (varmeutvidelseskoeffisient) | 10–6 K–1 | 4.5 | 4.1 |
| Termisk ledningsevne 1000°C | W/m.K | 45 | 74 |
| Statisk 20 °C (Elastisitetsmodul) | GPa | 330 | 420 |
| Arbeidstemperatur | °C | 1300 | 1600 |
| Maks. driftstemperatur (luft) | °C | 1380 | 1680 |
Applikasjoner
Spesielt egnet for presisjonskeramiske strukturelle komponenter brukt i ICP-etsningsprosesser, PVD-prosesser, RTP-prosesser og CMP-prosessbærere i produksjonen av optoelektroniske lys epitaksiale wafer.
Fordeler
Utmerkede mekaniske egenskaper: som høy styrke, høy hardhet og høyt elastisitetsmodul;
Motstandsdyktig mot plasma-påvirkning;
God varmeledningsevne, produktet har utmerket temperaturuniformitet;
God motstand mot termisk sjokk, i stand til rask oppvarming og avkjøling.
