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説明
半導体装置に使用されるKCE® 反応焼結炭化ケイ素雰囲気炉管は主に水平型と垂直型の2種類に分けられます。
水平炉管：このタイプの炉管では、ウェーハを炭化ケイ素（SiC）製のウェーハボートに載せ、それをSiCで作られたキャリアパドル上に置きます。運搬用パドルは、結晶ボートとウェーハを保持し、一体となって炉管内に押し込む役目を担っています。炉管内の恒温帯において、ウェーハは必要な化学反応を経ます。反応が完了後、温度差による湾曲や割れを防ぐため、ウェーハはゆっくりと引き出されます。水平炉管の設計により、反応プロセス中、ウェーハは良好な均一性と安定性を維持できます。
垂直炉管：水平炉管とは異なり、垂直炉管ではウェーハが炭化ケイ素製のタワーポッドに載せられます。処理の際には、このタワーがゆっくりと上昇し、ウェーハを炭化ケイ素製の炉管内に送り込みます。反応が完了後は、温度差による湾曲や亀裂を防ぐため、ウェーハをゆっくりと降下させる必要があります。垂直炉管の設計は省スペースに有利であり、特定のプロセスにおいてより優れた反応効果をもたらす可能性があります
仕様
KCE® SiSiC/RBSiC 技術データシート
| 技術仕様 | ユニット | 価値 |
| 炭化ケイ素含有量 | % | 85 |
| 遊離ケイ素含有量 | % | 15 |
| 体積密度 20°C | g/cm3 | ≥3.02 |
| 開気孔率 | 体積% | 0 |
| 硬度 HK | kg/mm² | 2600 |
| 曲げ強度 20°C | Mpa | 250 |
| 曲げ強度 1200°C | Mpa | 280 |
| 20 – 1000°C（熱膨張係数） | 10–6 K–1 | 4.5 |
| 熱伝導率 1000°C | W/m・k | 45 |
| 静的20°C（弾性率） | 平均 | 330 |
| 動作温度 | °C | 1300 |
| 最高使用温度（空気中） | °C | 1380 |
応用
KCE® 反応焼結炭化ケイ素製半導体装置用炉管は、半導体製造プロセスにおける主要な装置の一つです。炉管は、拡散、ドライブイン、酸化、堆積、アニール、焼結など、半導体プロセスの幅広い分野で使用されています。これらのプロセスは、半導体ウエハの性能と品質にとって極めて重要です。炭化ケイ素製炉管は、通常、半導体酸化拡散炉、LPCVD、アニール炉などの装置に使用されます。
利点
半導体グレードの炭化ケイ素製炉管は、高純度、耐高温性および優れた長期安定性を備えています。高純度の炭化ケイ素材料の薄膜により、不純物の混入を回避し、製造プロセス中の環境汚染を低減します。高潔浄性が要求されるプロセスに適しています。
