RSiC ReSiC mga plato ng silicon carbide (Sic), mga beam, mga rol, mga saggars, mga tubo ng burner, atbp.

Ang recrystallized silicon carbide (RSiC) ay isang porous na ceramic material na nabuo mula sa silicon carbide na may mataas na kalinisan sa pamamagitan ng evaporation-condensation recrystallization sa 2400℃ sa ilalim ng tiyak na presyon at inert na atmospera. Ang mga partikulo nito ay bumubuo ng isang symbiotic bridged structure, na nagpapakita ng halos walang pagkontrakt sa panahon ng sintering, at porosity na 10%–20%.

Ito ay may mataas na lakas sa mataas na temperatura, malakas na resistensya sa oksidasyon, mabuting resistensya sa korosyon, at kahigpitang pangalawa lamang sa diamond. Angkop ito para sa mga komponente ng industriya na ginagamit sa mataas na temperatura tulad ng kiln furniture, combustion nozzles, heat exchangers, diesel particulate filters, solar collectors, at aerospace structural parts. Ang pinakamataas na operating temperature nito ay maaaring abot sa 1700℃.

RSiC Technical Data Sheet

Paalala: Ang mga nabanggit na datos ay karaniwang mga halaga para sa mga sample na sinusubok at hindi kumakatawan sa tiyak na mga espesipikasyon na ipinangako ng aming kumpanya para sa lahat ng produkto.

1. Ang mga seramiko na gawa sa silicon carbide na nabalik sa kristalinong anyo ay may malawak na aplikasyon sa mga industriya na nangangailangan ng mataas na temperatura, at pangunahing ginagamit bilang mga kasangkapan sa mataas na temperatura para sa mga hurno, mga pukpok ng burner, mga tubo ng pampainit na seramiko, mga tubo para sa proteksyon ng mga bahagi, mga heat exchanger, at mga pukpok ng pagsusunog. Nagbibigay ang mga ito ng mga pakinabang tulad ng pagtitipid ng enerhiya, pagtaas ng epektibong dami ng hurno, pagpapaikli ng mga siklo ng pagpapainit, pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon ng hurno, at mataas na kabuluhan sa ekonomiya.

2. Sa mga sektor ng kapaligiran at enerhiya, ginagamit ang muling kristal na silicon carbide bilang isang diesel particulate filter (DPF) at hangin na filter para sa fossil fuel. Dahil sa mataas na thermal conductivity nito at kakayahang sumipsip ng liwanag, ginagawa itong honeycomb ceramics para gamitin bilang mga absorber (mga solar collector) sa mga tore ng solar thermal power generation.

3. Sa mga sektor ng aerospace at depensa, ginagamit ang muling kristal na silicon carbide sa paggawa ng mga structural component tulad ng mga engine, tail fins, at fuselages para sa mga aerospace vehicle; ginagamit din ito sa paggawa ng militar na kagamitan tulad ng bulletproof ceramics.

4. Sa mga sektor ng semiconductor at photovoltaic, ginagamit ang muling kristal na silicon carbide ceramics sa mga bahagi ng mataas na temperatura na sintering furnaces para sa photovoltaic crystalline silicon at bilang mga silicon carbide polishing rings para sa semiconductor silicon wafers.

5. Sa mga industriya ng metalurhiya at kemikal, ginagamit ang mga briket na gawa sa muling kristal na silicon carbide bilang panlabas na pader ng blast furnace, panlabas na pader ng mga kotseng ginagamit sa paunang paggamot ng tinunaw na bakal, panlabas na pader ng mga torre para sa dry quenching, at panlabas na pader ng mga tangke para sa distilasyon ng zinc.

6. Sa iba pang larangan, maaaring gamitin ang muling kristal na silicon carbide bilang igniter na may mataas na temperatura; ang kanyang porous na istruktura ay nagbibigay ng kondisyon para sa komposisyon kasama ang iba pang materyales (tulad ng Al at Cu), at maaari itong gamitin upang maghanda ng mga materyales para sa electronic packaging; ginagamit din ito sa mga bahagi ng sasakyan, mga bushing ng propeller ng drone, atbp.

1. Ang muling kristal na silicon carbide (R-SiC) ay isang mataas na performans na materyal na nabubuo sa mga temperatura na higit sa 2000℃, na pangalawa lamang sa diamond sa tibay. Nanatili nitong pinapanatili ang maraming mahusay na katangian ng SiC, tulad ng mataas na lakas sa mataas na temperatura, malakas na resistensya sa korosyon, mahusay na resistensya sa oksidasyon, at mabuting resistensya sa thermal shock.

2. Superior na mga katangiang mekanikal. Ang recrystallized silicon carbide ay may mas mataas na lakas at rigidity kaysa sa carbon fiber, mataas na paglaban sa impact, at maaaring mag-perform nang maayos sa mga kapaligirang may ekstremong temperatura, na nagpapakita ng mahusay na paglaban sa iba’t ibang kondisyon. Bukod dito, ito ay may magandang flexibility, hindi madaling masira dahil sa pag-stretch at pag-bend, na nagpapabuti nang malaki sa kanyang performance sa aplikasyon.

3. Mataas na paglaban sa corrosion. Ang recrystallized silicon carbide ay nagpapakita ng mataas na paglaban sa corrosion sa iba’t ibang media, na nakakaiwas sa pagka-erosion dahil sa maraming corrosive media, nananatiling panatag ang kanyang mga katangiang mekanikal sa mahabang panahon, at may matibay na adhesion, na nagreresulta sa mas mahabang buhay ng serbisyo. Bukod dito, ito ay may magandang thermal stability, na nakakasakop sa isang tiyak na saklaw ng pagbabago ng temperatura, na nagpapabuti sa kanyang epekto sa aplikasyon.

4. Walang pagkakontro sa panahon ng pagsinter. Dahil ang proseso ng pagsinter ay hindi nagdudulot ng pagkakontro, walang nabubuong residual stress na maaaring magdulot ng depekto o pagsira sa produkto, na nagpapahintulot sa paggawa ng mga komponenteng may kumplikadong hugis at mataas na presisyon.

5. Mataas na porosidad pagkatapos ng pagpiro. Ang mga produktong recrystallized SiC pagkatapos ng pagpiro ay may humigit-kumulang 10%–20% na natitirang mga butas. Ang porosidad ng materyal ay higit na nakasalalay sa porosidad ng green body mismo at hindi nagbabago nang malaki batay sa temperatura ng pagsinter, na nagbibigay-daan sa kontrol ng porosidad. Ito ay may malawak na aplikasyon sa mga porous na materyal, tulad ng pag-filter ng usok ng sasakyan at pag-filter ng hangin para sa fossil fuel, kung saan maaari nitong palitan ang tradisyonal na porous na mga produkto.

6. Ang RSiC ay may napakalinaw at malinis na hangganan ng butil, na walang anumang salamin o kahaluan, dahil ang anumang oxide o metalikong kahaluan ay nawawala na sa anyo ng gas sa mataas na temperatura na 2150–2300℃. Ang mekanismo ng pagsinter na pagbubuhos-pagkondensa ay maaari ring magpapalinis ng SiC (ang nilalaman ng SiC sa RSiC ay higit sa 99%).