S druge strane, za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva, primjenjuje se sljedeći standard:

Rekristallizirani silicijev karbid (RSiC) je porozni keramički materijal koji se formira od visokočiste silicijeve karbida kroz rekristallizaciju isparavanjem-kondenzacijom na 2400 °C pod određenim pritiskom i inertnom atmosferom. Njegove čestice formiraju simbiotsku mostnu strukturu, koja praktički ne pokazuje smanjenje tijekom sinteriranja i poroznost od 10% -20%.

Ima visoku čvrstoću pri visokim temperaturama, snažnu otpornost na oksidaciju, dobru otpornost na koroziju i tvrdoću koja je druga po diamantu. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrebljavati proizvod za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Maksimalna radna temperatura može doseći 1700°C.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Napomena:Gornji podaci su tipične vrijednosti za uzorke za testiranje i ne predstavljaju točno obećane specifikacije koje je naša tvrtka obećala za sve proizvode.

1. za Rekristallizirana keramika od silicijuma karbida ima široku primjenu u industriji visoke temperature, uglavnom se koristi kao namještaj za pećnice visoke temperature, mlaznice za gorenje, keramičke radijantne grijačke cijevi, zaštitne cijevi za komponente, izmjenitelji toplote i mlaznice za U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odluka o uvođenju mjera odredi u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009.

2. - Što? U sektorima okoliša i energije, rekristallizirani silicijev karbid se koristi kao filter dizelovih čestica (DPF) i filter zraka za fosilna goriva. U skladu s člankom 2. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je u skladu s člankom 2. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 utvrdila da je proizvodnja električne energije iz obnovljivih izvora u Uniji u skladu s člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ

3. Slijedi sljedeće: U zrakoplovstvu i obrambenom sektoru, rekristallizirani silicijum karbid se koristi za proizvodnju strukturnih komponenti kao što su motori, repne peraje i trup za zrakoplovna vozila; također se koristi u proizvodnji vojne opreme kao što su otporne na metke keramike.

4. - Što? U poluprovodničkom i fotonapetostnom sektoru, rekristallizirana keramika od silicijukarbida se koristi u komponentama visoko-temperaturskih peći za sinteriranje fotonapetostnog kristalnog silicijuma i kao poliranje prstena od silicijukarbida za poluprovodničke

- Pet. U metalurškoj i kemijskoj industriji, rekristallizirane cigle od silicijuma karbida se koriste kao obloge za visoke peći, obloge za automobile za pretragu topljenog željeza, obloge za tornjeve za suho gašenje i obloge za spremnike za destilaciju topljenja cinka.

6. - Što? U drugim područjima, rekristallizirani silicijev karbid može se koristiti kao zapaljivač na visoke temperature; njegova porozna struktura pruža uvjete za kompozit s drugim materijalima (kao što su Al i Cu), a može se koristiti za pripremu elektroničkih ambalažnih materijala; također se koristi u automobilskim dijelovima,

1. za Rekristallizirani silicijev karbid (R-SiC) je materijal visokih performansi koji se formira na temperaturama iznad 2000 °C, drugi samo dijamantu po tvrdoći. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, u skladu

2. - Što? -Veći mehanički svojstva. Rekristallizirani silicijev karbid ima veću čvrstoću i krutost od ugljikova vlakna, visoku otpornost na udare i može dobro funkcionirati u ekstremnim temperaturnim uvjetima, pokazujući odličnu otpornost pod različitim uvjetima. Osim toga, ima dobru fleksibilnost, nije lako oštećen rastegom i savijanjem, što značajno poboljšava njegovu učinkovitost primjene.

3. Slijedi sljedeće: Visoka otpornost na koroziju. Rekristallizirani silicijev karbid ima visoku otpornost na koroziju različitih medija, sprečava eroziju od strane više korozivnih medija, održava svoje mehaničke svojstva tijekom dugog razdoblja i posjeduje jaku adheziju, što rezultira dužim životnim vijekom. Osim toga, ima dobru toplinsku stabilnost, prilagođavajući se određenom rasponu promjena temperature, poboljšavajući učinkovitost primjene.

4. - Što? Ne smanjuje se tijekom sintriranja. Zbog toga što se proces sinteriranja ne smanjuje, ne nastaje ostatak napona koji bi mogao dovesti do deformacije ili pukotina proizvoda, što omogućuje proizvodnju složenih, visoko preciznih dijelova.

- Pet. Visoka poroznost nakon paljenja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "sredstva za proizvodnju" su: U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, u slučaju da se ne primjenjuje, to znači da se ne primjenjuje primjena ovog standarda. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 726/2009 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđ

6. - Što? RSiC ima vrlo jasne i čiste granice zrna, bez staklenog stupnja i nečistoća, jer su svi oksidi ili metalne nečistoće već nestale na visokim temperaturama od 21502300 °C. U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka u potpunosti ili djelomično isključena, za potrebe ovog članka, za proizvodnju materijala u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak: