RSiC ReSiC silicio karbido (SiC) plokštės, sijos, ritinėliai, krosnių indai, degiklių vamzdžiai ir kt.

Perkristalizuotas silicio karbidas (RSiC) yra porėtas keraminis medžiagos tipas, gautas iš aukštos kokybės silicio karbido per garavimo-kondensacijos perkristalizaciją 2400 ℃ temperatūroje tam tikru slėgiu ir inertinėje atmosferoje. Jo dalelės sudaro simbiotinę tiltelinę struktūrą, kuri beveik nesitraukia kaitinant ir turi 10–20 % poringumą.

Jis pasižymi aukšta aukštų temperatūrų stiprumu, stipriu oksidacijos atsparumu, geru korozijos atsparumu ir kietumu, kuris yra antras tik po deimanto. Jis tinka aukštų temperatūrų pramoninėms detalėms, pvz., krosnių įrangai, degimo žvakių srautams, šilumos mainams, dyzelinio variklio dalelių filtrams, saulės kolektoriams ir kosminės technikos konstrukcinėms dalims. Didžiausia darbinė temperatūra gali siekti 1700 ℃.

RSiC techninės charakteristikos

Pastaba: aukščiau pateikti duomenys yra būdingi bandymų mėginiams ir neatspindi tikslaus visų mūsų gaminių techninių charakteristikų, kuriuos įsipareigojame užtikrinti.

1. Perkristalizuoto silicio karbido keraminiai gaminiai plačiai naudojami aukštoje temperatūroje veikiančiose pramonės šakose, daugiausia kaip aukštos temperatūros krosnių baldai, degiklių srautukai, keraminės spinduliuojančios šildymo vamzdelės, komponentų apsauginiai vamzdeliai, šilumos mainytuvai ir degimo srautukai. Jie pasižymi tokiais privalumais kaip energijos taupymas, padidėjęs efektyvus krosnies tūris, sutrumpinti degimo ciklai, pagerinta krosnies gamybos našumas ir didelė ekonominė nauda.

2. Aplinkos apsaugos ir energijos srityse rekristalizuotas silicio karbidas naudojamas kaip dyzelino dalelių filtras (DPF) ir fosilinių kuro oro filtras. Dėl aukštos šilumos laidumo ir šviesos sugerties jis gaminamas į šešiakampių ląstelių keramiką, kuri naudojama kaip absorberiai (saulės kolektoriai) saulės šiluminės energijos gamybos bokštuose.

3. Aerokosmos ir krašto apsaugos srityse rekristalizuotas silicio karbidas naudojamas gaminti aerokosminėms technikoms skirtus konstrukcinius komponentus, tokius kaip varikliai, uodegos plokštumos ir korpusai; taip pat jis naudojamas gaminti karo įrangą, pvz., kulkų nepraleidžiančią keramiką.

4. Puslaidininkių ir fotovoltinės energetikos srityse rekristalizuotos silicio karbido keramikos naudojamos aukštos temperatūros sinteravimo krosnių komponentuose, skirtuose fotovoltiniam kristaliniam siliciui, taip pat kaip silicio karbido šlifavimo žiedai puslaidininkių silicio plokštelėms.

5. Metalurgijos ir chemijos pramonėje rekristalizuoti silicio karbido plytelės naudojamos kaip pūtimo krosnių išklotinės, lydyto geležies pirminio apdorojimo vežimėlių išklotinės, sausojo gesinimo bokštų išklotinės bei cinko lydymo distiliavimo talpų išklotinės.

6. Kitose srityse rekristalizuotas silicio karbidas gali būti naudojamas kaip aukštos temperatūros uždegimo įtaisas; jo porėta struktūra sukuria sąlygas kompozitams su kitomis medžiagomis (pvz., Al ir Cu) ir jis gali būti naudojamas elektroninių pakuočių medžiagoms gaminti; taip pat naudojamas automobilių dalyse, skrydžio aparato propelerio įvorėse ir kt.

1. Rekristalizuotas silicio karbidas (R-SiC) yra aukštos našumo medžiaga, susidarančia temperatūroje virš 2000 ℃, kurią pagal kietumą pralenkia tik deimantas. Ji išlaiko daugelį SiC puikių savybių, tokių kaip didelė aukštos temperatūros stipris, stipri korozijos atsparumas, puikus oksidacijos atsparumas ir gerasis šiluminio smūgio atsparumas.

2. Aukštesnės mechaninės savybės. Perkristalizuotas silicio karbidas turi didesnę stiprybę ir standumą nei anglies pluoštas, aukštą smūgio atsparumą ir puikiai veikia ekstremaliomis temperatūromis, išreiškdamas puikią atsparumą įvairiomis sąlygomis. Be to, jis turi gerą lankstumą, jo nesugenda lengvai tempiant ar lenkiant, todėl žymiai pagerėja jo taikymo efektyvumas.

3. Aukšta korozijos atsparumas. Perkristalizuotas silicio karbidas pasižymi aukštu korozijos atsparumu įvairiems terpėms, neleidžia įvairių korozinių medžiagų pažeisti jo paviršiaus, ilgą laiką išlaiko savo mechanines savybes ir turi stiprią sukibimą, todėl tarnavimo trukmė yra ilgesnė. Be to, jis taip pat turi gerą šiluminę stabilumą, prisitaiko prie tam tikro temperatūros pokyčių diapazono, todėl pagerėja jo taikymo efektyvumas.

4. Nėra susitraukimo kaitinimo metu. Kadangi kaitinimo procese nėra susitraukimo, nepasirodo likutinės įtempimų jėgos, kurios gali sukelti gaminio deformaciją ar įtrūkimus, todėl galima gaminti sudėtingos formos, didelės tikslumo komponentus.

5. Aukšta kaitinimo po poringumas. Po kaitinimo rekristalizuoto SiC gaminiuose lieka apytiksliai 10–20 % likutinių porų. Medžiagos poringumas priklauso daugiausia nuo žaliavos kūno paties poringumo ir mažai keičiasi priklausomai nuo kaitinimo temperatūros, todėl tai suteikia pagrindą poringumo valdymui. Šis medžiagų tipas plačiai naudojamas poringojoje medžiagoje, pvz., išmetamųjų dujų filtravime ir fosilinių kuro orų filtravime, kur jis gali pakeisti tradicinius poringus gaminius.

6. RSiC turi labai aiškias ir švarias grūdų ribas, kuriose nėra stiklinių fazių ir priemaišų, nes visos oksidų ar metalinių priemaišų rūšys jau išgaruoja esant aukštai temperatūrai – 2150–2300 ℃. Garavimo-kondensacijos sinteravimo mechanizmas taip pat gali valyti SiC (RSiC kiekis SiC yra virš 99 %).