EN
বিবরণ
পুনঃকেলাসিত সিলিকন কার্বাইড (RSiC) হল উচ্চ-বিশুদ্ধির সিলিকন কার্বাইড থেকে নির্দিষ্ট চাপ ও নিষ্ক্রিয় বাতাসের অধীনে ২৪০০℃ তাপমাত্রায় বাষ্পীভবন-ঘনীভবন পুনঃকেলাসিকরণের মাধ্যমে গঠিত একটি সূক্ষ্মছিদ্রযুক্ত সিরামিক উপাদান। এর কণাগুলি একটি সহজীবী সেতুবদ্ধ গঠন গঠন করে, যা সিন্টারিংয়ের সময় প্রায় কোনও সংকোচন প্রদর্শন করে না এবং এর ছিদ্রাকার অংশের পরিমাণ ১০%–২০%।
এটি উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি, শক্তিশালী জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং হীরকের পরেই দ্বিতীয় সর্বোচ্চ কঠোরতা বিশিষ্ট। এটি চুল্লির ফার্নিচার, দহন নজল, তাপ বিনিময়কারী, ডিজেল কণা ফিল্টার, সৌর সংগ্রাহক এবং মহাকাশ কাঠামোর অংশসমূহের মতো উচ্চ তাপমাত্রার শিল্প উপাদানের জন্য উপযুক্ত। সর্বোচ্চ কার্যকরী তাপমাত্রা ১৭০০℃ পর্যন্ত হতে পারে।
বিবরণ
RSiC প্রযুক্তিগত তথ্যপত্র
| টেকনিক্যাল প্যারামিটার | একক | মান |
| সিলিকন কার্বাইড সামগ্রী | ভর% | ≥99 |
| আপাত ঘনত্ব ২০℃ | g⁄Cm3 | 2.65~2.75 |
| আপাত রন্ধ্রতা | আয়তন % | <17 |
| ২০℃ তাপমাত্রায় কঠোরতা | কেজি/মিমি | 1800-2000 |
| ২০℃ তাপমাত্রায় ভাঙন টাগার শক্তি | এমপিএ×মি² | 1.8-2.0 |
| বেঁকিং শক্তি ২০℃ | MPa | 90~100 |
| বেঁকিং শক্তি ১২০০℃ | MPa | 100~110 |
| ২০–১২০০℃ (তাপীয় প্রসারণ গুণাঙ্ক) | ১×১০⁻⁶/℃ | 4.6 |
| ১২০০℃ তাপমাত্রায় তাপীয় পরিবাহিতা | W/m-K | 35-36 |
| ১২০০℃ তাপমাত্রায় তাপীয় আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা | / | খুব ভালো |
| সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা (বাতাস) | ℃ | 1650 |
দ্রষ্টব্য: উপরোক্ত তথ্যগুলি পরীক্ষার নমুনাগুলির জন্য সাধারণ মান, এবং এগুলি আমাদের কোম্পানি কর্তৃক সমস্ত পণ্যের জন্য প্রতিশ্রুত নির্ভুল বিবরণকে প্রতিনিধিত্ব করে না।
প্রয়োগ
১. পুনঃক্রিস্টালাইজড সিলিকন কার্বাইড সিরামিক্সগুলি উচ্চ তাপমাত্রার শিল্পখাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মূল ব্যবহার হল উচ্চ তাপমাত্রার কিলন ফার্নিচার, বার্নার নজল, সিরামিক রেডিয়েন্ট হিটিং টিউব, উপাদান সুরক্ষা টিউব, তাপ বিনিময়কারী এবং দহন নজল। এগুলি শক্তি সাশ্রয়, কিলনের কার্যকরী আয়তন বৃদ্ধি, দহন চক্র সংক্ষিপ্তকরণ, কিলন উৎপাদন দক্ষতা উন্নয়ন এবং উচ্চ অর্থনৈতিক সুবিধা সহ বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে।
২. পরিবেশ ও শক্তি খাতে, পুনঃক্রিস্টালাইজড সিলিকন কার্বাইডকে ডিজেল পার্টিকুলেট ফিল্টার (DPF) এবং জীবাশ্ম জ্বালানি বায়ু ফিল্টার হিসাবে ব্যবহার করা হয়। এর উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা এবং আলোক শোষণ ক্ষমতার কারণে এটিকে হেক্সাগোনাল সিরামিক (হানিকম্ব সিরামিক) হিসাবে তৈরি করা হয় এবং সৌর তাপীয় বিদ্যুৎ উৎপাদন টাওয়ারে শোষক (সৌর কালেক্টর) হিসাবে ব্যবহার করা হয়।
৩. এয়ারোস্পেস ও প্রতিরক্ষা খাতে, পুনঃক্রিস্টালাইজড সিলিকন কার্বাইড এয়ারোস্পেস যানবাহনের জন্য ইঞ্জিন, পুচ্ছ ফিন এবং ফিউজেলেজ সহ গঠনমূলক উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়; এটি বুলেটপ্রুফ সিরামিকস সহ সামরিক সরঞ্জাম তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়।
৪. অর্ধপরিবাহী ও ফটোভোলটাইক খাতে, পুনঃক্রিস্টালাইজড সিলিকন কার্বাইড সিরামিকসগুলি ফটোভোলটাইক ক্রিস্টালাইন সিলিকনের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার সিন্টারিং ভান্ডুলের উপাদান এবং অর্ধপরিবাহী সিলিকন ওয়াফারের জন্য সিলিকন কার্বাইড পলিশিং রিং-এর রূপে ব্যবহৃত হয়।
৫. ধাতুবিদ্যা ও রাসায়নিক শিল্পে, পুনঃক্রিস্টালাইজড সিলিকন কার্বাইড ইটগুলি ব্লাস্ট ফার্নেসের লাইনিং, গলিত লোহার পূর্ব-চিকিত্সা গাড়ির লাইনিং, শুষ্ক কুইঞ্চিং টাওয়ারের লাইনিং এবং দস্তা গলানোর আস্তরণ ট্যাঙ্কের লাইনিং হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
6. অন্যান্য ক্ষেত্রে, পুনঃক্রিস্টালাইজড সিলিকন কার্বাইড (R-SiC) উচ্চ-তাপমাত্রার আগুন ধরানোর জন্য ব্যবহৃত হতে পারে; এর সূক্ষ্মছিদ্রযুক্ত গঠন অন্যান্য উপাদানের (যেমন Al এবং Cu) সঙ্গে যৌগিক তৈরির শর্ত প্রদান করে, এবং এটি ইলেকট্রনিক প্যাকেজিং উপাদান তৈরির জন্য ব্যবহৃত হতে পারে; এটি গাড়ির যন্ত্রাংশ, ড্রোন প্রোপেলার বুশিং ইত্যাদিতেও ব্যবহৃত হয়।
সুবিধাসমূহ
1. পুনঃক্রিস্টালাইজড সিলিকন কার্বাইড (R-SiC) হল একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন উপাদান যা ২০০০℃-এর উপরে তাপমাত্রায় গঠিত হয় এবং কঠোরতায় এটি হীরকের পরেই দ্বিতীয়। এটি SiC-এর অনেকগুলি চমৎকার বৈশিষ্ট্য—যেমন উচ্চ-তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি, শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, চমৎকার জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভালো তাপীয় আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা—সংরক্ষণ করে।
২. উত্তম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য। পুনঃক্রিস্টালাইজড সিলিকন কার্বাইডের শক্তি ও দৃঢ়তা কার্বন ফাইবারের চেয়ে বেশি, এটি উচ্চ আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন এবং চরম তাপমাত্রার পরিবেশে ভালোভাবে কাজ করতে পারে, বিভিন্ন পরিস্থিতিতে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে। এর উপরন্তু, এটি ভালো নমনীয়তা রাখে, টান বা বাঁকানোর ফলে সহজে ক্ষতিগ্রস্ত হয় না, যা এর প্রয়োগ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
৩. উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা। পুনঃক্রিস্টালাইজড সিলিকন কার্বাইড বিভিন্ন মাধ্যমের প্রতি উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে, একাধিক ক্ষয়কারী মাধ্যম দ্বারা ক্ষয় রোধ করে, দীর্ঘ সময় ধরে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অক্ষুণ্ণ রাখে এবং শক্তিশালী আসঞ্জন ক্ষমতা রাখে, ফলে এর সেবা আয়ু বৃদ্ধি পায়। এছাড়াও, এটি ভালো তাপীয় স্থিতিশীলতা রাখে, তাপমাত্রার নির্দিষ্ট পরিসরের পরিবর্তনের সাথে খাপ খায়, যা এর প্রয়োগ কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে।
৪. সিন্টারিংয়ের সময় কোনো সংকোচন হয় না। যেহেতু সিন্টারিং প্রক্রিয়ায় সংকোচন হয় না, তাই পণ্যের বিকৃতি বা ফাটল সৃষ্টি করতে পারে এমন অবশিষ্ট প্রতিবন্ধকতা তৈরি হয় না, যার ফলে জটিল আকৃতির ও উচ্চ-নির্ভুলতাসম্পন্ন উপাদানগুলি তৈরি করা সম্ভব হয়।
৫. নির্বাপনের পর উচ্চ সূক্ষ্মছিদ্রতা। নির্বাপিত পুনঃক্রিস্টালাইজড SiC পণ্যগুলিতে প্রায় ১০%–২০% অবশিষ্ট ছিদ্র থাকে। উপাদানটির ছিদ্রতা মূলত শুষ্ক (গ্রিন) বডির নিজস্ব ছিদ্রতার উপর নির্ভর করে এবং সিন্টারিং তাপমাত্রার সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় না, যা ছিদ্রতা নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি ভিত্তি গঠন করে। এটি সূক্ষ্মছিদ্র উপাদানগুলির বিস্তৃত প্রয়োগের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, যেমন— এগজস্ট গ্যাস ফিল্ট্রেশন এবং জীবাশ্ম জ্বালানির বায়ু ফিল্ট্রেশনে, যেখানে এটি ঐতিহ্যগত সূক্ষ্মছিদ্র পণ্যগুলিকে প্রতিস্থাপন করতে পারে।
৬. RSiC-এর খুব স্পষ্ট ও পরিষ্কার শস্য সীমানা রয়েছে, যা কাচের মতো দশা এবং অশুদ্ধি মুক্ত; কারণ ২১৫০–২৩০০℃ উচ্চ তাপমাত্রায় যেকোনো অক্সাইড বা ধাতব অশুদ্ধি ইতিমধ্যে বাষ্পীভূত হয়ে গেছে। বাষ্পীভবন-সংযোজন সিন্টারিং বলয়টি SiC-কেও পরিশোধিত করতে পারে (RSiC-এ SiC এর পরিমাণ ৯৯% এর বেশি)।
