EN
Специфікації
KCE® SiSiC/RBSiC Технічний паспорт
| Технічні параметри | Одиниця | Значення |
| Вміст карбіду кремнію | % | 85 |
| Вміст вільного кремнію | % | 15 |
| Об'ємна густина 20°C | г/см³ | ≥3.02 |
| Відкрита пористість | Об'ємн. % | 0 |
| Твердість HK | кг/мм² | 2600 |
| Міцність на згин при 20°C | Мпа | 250 |
| Міцність на згин при 1200°C | Мпа | 280 |
| 20 – 1000°C (коефіцієнт теплового розширення) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Теплопровідність при 1000°C | Вт/м·К | 45 |
| Статична при 20°C (модуль пружності) | ГПа | 330 |
| Робоча температура | °C | 1300 |
| Макс. робоча температура (у повітрі) | °C | 1380 |
Застосування
Зносостійкі футерівки/облицювання KCE® RBSiC/SiSiC із карбіду кремнію мають такі характеристики, як стійкість до зносу, високотемпературна стійкість, висока твердість, стійкість до ударів та корозії під дією кислот і лугів. Фактичний термін експлуатації перевищує термін служби поліуретанових матеріалів більш ніж у 7 разів, а також більш ніж у 5 разів порівняно з матеріалами на основі глинозему. Ці облицювання особливо придатні для галузей, де мають місце сильна корозія, класифікація матеріалів з крупними частинками, концентрування та знешоднення в гірничо-збагачувальній промисловості та при змішуванні. Вони також широко використовуються в вугільній, гідротехнічній та нафтогазовидобувній промисловості. Приклади продуктів: керамічні конуси, колінники, вигини, трійники, аркові пластини, заплати, облицювання та футерівки гідроциклонів, що робить їх особливо ідеальними для гірничо-збагачувальної промисловості.
Переваги
З трансформацією та модернізацією виробничої галузі, а також розвитком технологій, попит на застосування карбіду кремнію для трубопровідних футерівок/вставок продовжує зростати, і їх переваги у розділенні, ефективності, стійкості до зносу, зниженні енергоспоживання та простоті обслуговування стають все більш помітними.
