תנאים טכניים
דוח טכני של KCE® SiSiC/RBSiC
| פרמטרים טכניים | יחידת מידה | ערך |
| תכולת סיליקון קרביד | % | 85 |
| תכולת סיליקון חופשי | % | 15 |
| צפיפות נפחית 20°C | g/cm³ | ≥3.02 |
| ספיגות פתוחה | נפח % | 0 |
| קשיות HK | גרם/מ"מ² | 2600 |
| прочות כפיפה 20 מעלות צלזיוס | MPa | 250 |
| Прочות כפיפה 1200 מעלות צלזיוס | MPa | 280 |
| 20 – 1000 מעלות צלזיוס (מקדם ההתפשטות התרמית) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| מוליכות תרמית 1000 מעלות צלזיוס | W/מ"ק | 45 |
| סטטי 20 מעלות צלזיוס (מודול האלסטיות) | GPa | 330 |
| טמפרטורת עבודה | °C | 1300 |
| טמפרטורת עבודה מקסימלית (אוויר) | °C | 1380 |
יישומים
שריטות/ריפודים עמידים בפני שחיקה מקרبيد סיליקון KCE® RBSiC/SiSiC מאפיינים תכונות כגון עמידות בשחיקה, עמידות בטמפרטורות גבוהות, קשיחות גבוהה, עמידות במכה ועמידות בפני חומצות וقلים. אורך החיים המעשי שלהם עולה על זה של חומרי פוליאורטן פי 7 ויותר מזה של חומרי אלומינה פי 5. שרטות אלו מתאימות במיוחד לתעשיות הכוללות שחיקה חזקה, מיון חומרים עם חלקיקים גסים, ריכוז, ושחרור מים במגזרי עיבוד מינרלים ותערובות. הם משמשים גם בצורה נרחבת בתעשיית הפחם, ההשקייה והנפט. דוגמאות כוללות חרוטים, מרפקים, כרסומים, תyles, ר_PATCHES, שרוולים ושריטות ציקלון מקרبيد סיליקון keramik, מה שגורם להם להיות אידיאליים במיוחד לתעשיית עיבוד המינרלים.
הטבות
עם ההתפתחות והשדרוג של התעשייה היצרנית והתקדמות הטכנולוגיה, הביקוש ליישום צינורות סיליקון קרביד/ריפודים ממשיכה לגדול, והיתרונות שלהם ביעילות הפרדה, עמידות בפני שחיקה, חיסכון בצריכת אנרגיה וקלות בתפעול ובתחזוקה הופכים להיות מוכחים יותר.