EN
Характеристики
Технический паспорт KCE® SiSiC/RBSiC
| Технические параметры | Единица | Значение |
| Содержание карбида кремния | % | 85 |
| Свободное содержание кремния | % | 15 |
| Объемная плотность при 20°C | г/см³ | ≥3.02 |
| Открытая пористость | Об. % | 0 |
| Твердость HK | кг/мм² | 2600 |
| Предел прочности при изгибе 20°C | МПа | 250 |
| Предел прочности при изгибе 1200°C | МПа | 280 |
| 20 – 1000°C (Коэффициент теплового расширения) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Теплопроводность 1000°C | Вт/м·К | 45 |
| Статический 20°C (Модуль упругости) | ГПа | 330 |
| Рабочая температура | °C | 1300 |
| Макс. рабочая температура (воздух) | °C | 1380 |
Применения
Износостойкие футеровки/вкладыши KCE® RBSiC/SiSiC из карбида кремния обладают такими характеристиками, как износостойкость, устойчивость к высоким температурам, высокая твердость, ударопрочность и стойкость к коррозии под действием кислот и щелочей. Фактический срок службы этих изделий превышает срок службы полиуретановых материалов более чем в 7 раз и алюмооксидных материалов — более чем в 5 раз. Эти футеровки особенно подходят для отраслей, связанных с сильной коррозией, классификацией материалов с крупными частицами, концентрацией и обезвоживанием в горнодобывающей и смесительной промышленности. Они также широко применяются в угольной, гидротехнической и нефтедобывающей промышленности. Примерами являются керамические конусы, колени, отводы, тройники, сегменты дуговых пластин, футеровки и вкладыши гидроциклонов, что делает их особенно идеальными для горно-обогатительной промышленности.
Преимущества
С трансформацией и модернизацией обрабатывающей промышленности, а также с развитием технологий, растёт спрос на применение карбидокремниевых трубных вкладышей/втулок, и их преимущества в эффективности разделения, износостойкости, снижении энергопотребления и простоте обслуживания становятся всё более очевидными.
