EN
Spesifikasjoner
KCE® SiSiC/RBSiC Teknisk datablad
| Tekniske parametere | Enhet | Verdi |
| Silisiumkarbidinnhold | % | 85 |
| Fritt silisiuminnhold | % | 15 |
| Tetthet 20°C | g/cm³ | ≥3.02 |
| Åpen porøsitet | Vol % | 0 |
| Hardhet HK | kg/mm² | 2600 |
| Bøyestyrke 20°C | MPa | 250 |
| Bøyestyrke 1200°C | MPa | 280 |
| 20 – 1000°C (varmeutvidelseskoeffisient) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Termisk ledningsevne 1000°C | W/m.K | 45 |
| Statisk 20°C (Elastisitetsmodul ) | GPa | 330 |
| Arbeidstemperatur | °C | 1300 |
| Maks. driftstemperatur (luft) | °C | 1380 |
Applikasjoner
KCE® RBSiC/SiSiC silisiumkarbid slitasjebeskyttende foringer har egenskaper som slitestyrke, høytemperaturmotstand, høy hardhet, slagstyrke og korrosjonsbestandighet mot syrer og baser. Deres faktiske levetid er mer enn 7 ganger lengre enn polyuretanmaterialer og over 5 ganger lengre enn alumina-materialer. Disse foringene er spesielt egnet for industrier med sterkt korrosjonsmiljø, grovkornet klassifisering av materialer, konsentrasjon og tørking i mineralforbearbeidings- og blandingssystemer. De brukes også mye innen kull, vannkraft og petroleumsutvinning. Eksempler inkluderer silisiumkarbid keramiske koner, albuer, buer, T-stykker, bueplater, laminer, foringer og hydrocyklon-foringer, noe som gjør dem spesielt ideelle for mineralforbearbeidingsindustrien.
Fordeler
Med transformasjonen og oppgraderingen av manufacturing-industrien og teknologisk fremgang, fortsetter etterspørselen etter silisiumkarbid-rørforinger/linere å vokse, og deres fordeler når det gjelder separasjonseffektivitet, slitasjemotstand, reduksjon av energiforbruk og enkel vedlikehold blir stadig mer fremtredende.
