Specifikationer
KCE® SiSiC/RBSiC Tekniske datablad
| Tekniske parametre | Enhed | Værdi |
| Indhold af siliciumcarbid | % | 85 |
| Indhold af fri silicium | % | 15 |
| Massefylde 20°C | g/cm3 | ≥3.02 |
| Åben Porøsitet | Vol % | 0 |
| Hårdhed HK | kg/mm² | 2600 |
| Bøjestyrke 20°C | MPa | 250 |
| Bøjestyrke 1200°C | MPa | 280 |
| 20 – 1000°C (Varmeutvidelseskoefficient) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Varmeledningsevne 1000°C | W/m.k | 45 |
| Statisk 20°C (Elasticitetsmodul) | GPA | 330 |
| Arbejdstemperatur | °C | 1300 |
| Max. brugstemperatur (luft) | °C | 1380 |
Anvendelser
KCE® RBSiC/SiSiC Siliciumcarbid-slidstærke foringer har egenskaber som slidstyrke, højtemperaturbestandighed, høj hårdhed, stødbestandighed samt korrosionsbestandighed over for syrer og baser. Deres faktiske levetid overstiger polyurethanmaterialer med mere end 7 gange og alumina-materialer med over 5 gange. Disse foringer er særlig velegnede til industrier med kraftig korrosion, klassificering af materialer med grove partikler, koncentration og tørring inden for mineralforarbejdning og blanding. De anvendes også bredt i kul, vandbygnings- og olleudvindingsindustrien. Eksempler inkluderer siliciumcarbid-keramiske kegler, bøjninger, knæ, T-stykker, buede plader, patches, foringer og cyklonforinger, hvilket gør dem særlig ideelle til mineralforarbejdningsindustrien.
Fordele
Med omstillingen og opgraderingen af produktionsindustrien samt teknologiske fremskridt stiger efterspørgslen på anvendelsen af siliciumcarbidrørforinger/linere fortsat, og deres fordele mht. separationseffektivitet, slidstyrke, reduktion af energiforbrug og nem vedligeholdelse bliver stadig mere fremtrædende.