EN
Specifikationer
KCE® SiSiC/RBSiC Teknisk datablad
| Tekniska parametrar | Enhet | Värde |
| Kväveinnehåll i kiselkarbid | % | 85 |
| Fritt silikontinnehåll | % | 15 |
| Skrymdensitet 20°C | g/cm3 | ≥3.02 |
| Öppen porositet | Vol % | 0 |
| Hårdhet HK | kg/mm² | 2600 |
| Brottgräns 20°C | Mpa | 250 |
| Brottgräns 1200°C | Mpa | 280 |
| 20 – 1000°C (värmexpansionskoefficient) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Värmekonduktivitet 1000°C | W/m.k | 45 |
| Statisk 20°C (elasticitetsmodul) | GPA | 330 |
| Arbets temperatur | °C | 1300 |
| Max drifttemp (luft) | °C | 1380 |
Tillämpningar
KCE® RBSiC/SiSiC Siliciumkarbidslinor/klädsel har egenskaper som slitstyrka, högtemperaturmotstånd, hög hårdhet, slagstyrka och korrosionsmotstånd mot syror och baser. Deras faktiska livslängd överstiger polyuretanmaterial med mer än 7 gånger och aluminiamaterial med över 5 gånger. Dessa linor är särskilt lämpliga för industrier med stark korrosion, klassificering av grovkornigt material, koncentration och avvattning inom mineralbearbetning och blandningssektorer. De används också omfattande inom kolförbränning, vattenkraft och oljeutvinning. Exempel inkluderar siliciumkarbidkeramiska koner, armbågar, böjar, t-rör, bågplåttar, klädsel och cyklonklädsel, vilket gör dem särskilt idealiska för mineralbearbetningsindustrin.
Fördelar
Med omvandlingen och uppgraderingen av tillverkningsindustrin samt den tekniska utvecklingen ökar efterfrågan på siliciumkarbidrörklädsel/klädsliner ständigt, och deras fördelar vad gäller särskiljningseffektivitet, nötningsmotstånd, minskad energiförbrukning och enkel underhållbarhet blir allt mer framträdande.
