Specificații
Fișă Tehnică KCE® SiSiC/RBSiC
Parametrii tehnici | Unitate | Valoare |
Conținut de Carburi de Siliciu | % | 85 |
Conținut de Siliciu liber | % | 15 |
Densitate aparentă la 20°C | g/cm3 | ≥3.02 |
Porozitate deschisă | Vol % | 0 |
Duritate HK | kg/mm² | 2600 |
Rezistență la încovoiere 20°C | MPa | 250 |
Rezistență la încovoiere 1200°C | MPa | 280 |
20 – 1000°C (Coeficientul de dilatare termică) | 10–6 K–1 | 4.5 |
Conductivitate termică 1000°C | W/m.k | 45 |
Static 20°C(Modulul de elasticitate ) | GPA | 330 |
Temperatură de funcționare | °C | 1300 |
Temp. maximă de utilizare (aer) | °C | 1380 |
Aplicații
Liniile/îmbrăcămintele din carbura de siliciu KCE® RBSiC/SiSiC se remarcă prin caracteristici precum rezistența la uzură, rezistența la temperaturi înalte, duritate ridicată, rezistență la impact și rezistență la coroziunea cauzată de acizi și baze. Durata lor reală de utilizare depășește de peste 7 ori pe cea a materialelor din poliuretan și de peste 5 ori pe cea a materialelor din alumină. Aceste îmbrăcăminte sunt deosebit de potrivite pentru industriile care implică coroziune puternică, clasificarea materialelor cu particule grosiere, concentrare și drenare în sectoarele de prelucrare a minereurilor și amestecare. Sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în industria cărbunelui, hidrotehnică și extracția petrolului. Exemple includ conuri ceramice din carbura de siliciu, coturi, curbe, teuri, plăci arcuite, îmbrăcăminte și liniile pentru ciclon, fiind astfel ideale în special pentru industria de prelucrare a minereurilor.
Avantaje
Cu transformarea și modernizarea industriei de fabricație și cu progresul tehnologic, cererea pentru aplicațiile căptușelilor din carbura de siliciu continuă să crească, iar avantajele acestora în ceea ce privește eficiența separării, rezistența la uzură, reducerea consumului de energie și ușurința întreținerii devin din ce în ce mai evidente.