Specyfikacje
Karta danych technicznych KCE® SiSiC/RBSiC
Parametry techniczne | Jednostka | Wartość |
Zawartość węglika krzemu | % | 85 |
Zawartość wolnego krzemu | % | 15 |
Gęstość objętościowa 20°C | g/cm3 | ≥3.02 |
Otwarta porowatość | Vol % | 0 |
Twardość HK | kg/mm² | 2600 |
Wytrzymałość na zginanie 20°C | MPa | 250 |
Wytrzymałość na zginanie 1200°C | MPa | 280 |
20 – 1000°C (Współczynnik rozszerzalności cieplnej) | 10–6 K–1 | 4.5 |
Przewodność cieplna 1000°C | W/m·K | 45 |
Statyczna 20°C (Moduł sprężystości) | GPA | 330 |
Temperatura pracy | °C | 1300 |
Maks. temperatura pracy (powietrze) | °C | 1380 |
Zastosowania
Wkładki / obłożenia z węglika krzemu KCE® RBSiC/SiSiC charakteryzują się odpornością na zużycie, wysoką odpornością na temperatury, dużą twardością, odpornością na uderzenia oraz odpornością na korozję kwasów i zasad. Ich rzeczywisty czas użytkowania przekracza żywotność materiałów poliuretanowych ponad 7 razy, a materiałów glinianych – ponad 5 razy. Wkładki te są szczególnie odpowiednie dla branż związanych z silną korozją, klasyfikacją materiałów o grubym ziarnie, zagęszczaniem i odwadnianiem w przemyśle przeróbki surowców mineralnych oraz mieszania. Są również powszechnie stosowane w przemyśle węglowym, melioracyjnym oraz w górnictwie naftowym. Przykłady obejmują stożki, kolana, łuki, trójniki, płyty łukowe, wkładki oraz wkłady cyklonowe z węglika krzemu, co czyni je szczególnie idealnym rozwiązaniem dla przemysłu przeróbki surowców mineralnych.
Zalety
Dzięki transformacji i modernizacji przemysłu oraz postępowi technologicznemu, rośnie zapotrzebowanie na zastosowanie wykładzin/wkladek z węglika krzemu, a ich zalety w zakresie efektywności separacji, odporności na zużycie, redukcji zużycia energii oraz łatwej konserwacji stają się coraz bardziej widoczne.