Descriere
Palete/elice în consolă KCE® din carbura de siliciu sinterizată prin reacție, formate prin turnare sau proces de imprimare 3D, sinterizate prin reacție, apoi sablate și prelucrate precis conform cerințelor desenului pentru a satisface condițiile de utilizare.
Specificații
Fișă Tehnică KCE® SiSiC/RBSiC
Parametrii tehnici | Unitate | Valoare |
Conținut de Carburi de Siliciu | % | 85 |
Conținut de Siliciu liber | % | 15 |
Densitate aparentă la 20°C | g/cm3 | ≥3.02 |
Porozitate deschisă | Vol % | 0 |
Duritate HK | kg/mm² | 2600 |
Rezistență la încovoiere 20°C | MPa | 250 |
Rezistență la încovoiere 1200°C | MPa | 280 |
20 – 1000°C (Coeficientul de dilatare termică) | 10–6 K–1 | 4.5 |
Conductivitate termică 1000°C | W/m.k | 45 |
Static 20°C(Modulul de elasticitate ) | GPA | 330 |
Temperatură de funcționare | °C | 1300 |
Temp. maximă de utilizare (aer) | °C | 1380 |
Aplicații
Paletele/elicile în consolă din carbura de siliciu sinterizată prin reacție sunt un component esențial al sistemului de încărcare al celulelor fotovoltaice.
De obicei utilizate pentru echipamente PECVD în industria energiei solare fotovoltaice sau pentru transportul și manipularea waferilor de siliciu la temperaturi ridicate în echipamente LPCVD și echipamente de difuzie a oxidului.
Avantaje
Paletele/elicele în consolă din carbura de siliciu au o performanță stabilă, nu se deformează în medii cu temperaturi ridicate, au o capacitate mare de încărcare a waferului, sunt rezistente la răcirea și încălzirea rapidă, au un coeficient mic de dilatare termică și o durată de viață lungă.
Temperatura maximă de funcționare poate atinge 1380 ℃; Dilatare termică redusă; Stabilitate extrem de puternică la socurile termice; Coeficientul de dilatare termică al elicei în consolă și al stratului LPCVD este similar, iar utilizarea lor în LPCVD extinde semnificativ ciclul de întreținere și curățare și reduce în mod substanțial poluanții.