Beschrijving
KCE® Reactiegesinterde siliciumcarbide cantilever-paddels/propellers, gevormd door giet- of 3D-printproces, reactiegesintert, vervolgens gestraald met zand en precisiebewerkt volgens de tekeningspecificaties om aan de gebruikseisen te voldoen.
Specificaties
KCE® SiSiC/RBSiC Technische gegevens
Technische Parameters | Eenheid | Waarde |
Siliciumcarbid gehalte | % | 85 |
Vrij siliciumgehalte | % | 15 |
Bulkdichtheid 20°C | g/cm³ | ≥3.02 |
Open Porositeit | Vol % | 0 |
Hardheid HK | kg/mm² | 2600 |
Buigsterkte 20°C | Mpa | 250 |
Buigsterkte 1200°C | Mpa | 280 |
20 – 1000°C (coëfficiënt van thermische uitzetting) | 10–6 K–1 | 4.5 |
Thermische geleidbaarheid 1000°C | W/m.k | 45 |
Statisch 20°C (Elasticiteitsmodulus ) | GPa | 330 |
Werktemperatuur | °C | 1300 |
Max. gebruikstemperatuur (lucht) | °C | 1380 |
Toepassingen
Reactiegesinterde siliciumcarbide cantilever-paddels/propellers zijn een belangrijk onderdeel van het laadsysteem voor fotovoltaïsche cellen.
Wordt meestal gebruikt in PECVD-apparatuur in de fotovoltaïsche zonne-energie-industrie, of voor het dragen en transporteren van siliciumwafer bij hoge temperaturen in LPCVD-apparatuur en oxide-diffusieapparatuur.
Voordelen
Siliciumcarbide cantileverzeilen/propellers hebben een stabiele prestatie, vervormen niet in hoge temperaturomgevingen, hebben een grote waferlaadcapaciteit, zijn bestand tegen snel afkoelen en opwarmen, hebben een kleine warmte-uitzettingscoëfficiënt en hebben een lange levensduur.
De maximale bedrijfstemperatuur kan 1380 ℃ bereiken; Lage warmte-uitzetting; Uiterst sterke thermische schokstabiliteit; De warmte-uitzettingscoëfficiënt van de cantileverpropeller en LPCVD-coating is vergelijkbaar, en hun toepassing in LPCVD verlengt de onderhouds- en reinigingscyclus aanzienlijk en vermindert verontreinigingen sterk.