EN
Опис
Компоненти RBSiC/SiSiC/SSiC для енергозберігаючого пічного обладнання включають коробки, тиглі тощо. Виробництво коробок і тиглів із реакційно-спеченим карбідом кремнію здійснюється методом лиття суспензії або 3D-друку, з наступним високотемпературним спіканням. Склоуглецькі коробки та тиглі можуть бути виготовлені різних розмірів або за індивідуальними проектами згідно з вимогами.
Специфікації
KCE® SiSiC/RBSiC Технічний паспорт
| Технічні параметри | Одиниця | Значення |
| Вміст карбіду кремнію | % | 85 |
| Вміст вільного кремнію | % | 15 |
| Об'ємна густина 20°C | г/см³ | ≥3.02 |
| Відкрита пористість | Об'ємн. % | 0 |
| Твердість HK | кг/мм² | 2600 |
| Міцність на згин при 20°C | Мпа | 250 |
| Міцність на згин при 1200°C | Мпа | 280 |
| 20 – 1000°C (коефіцієнт теплового розширення) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Теплопровідність при 1000°C | Вт/м·К | 45 |
| Статична при 20°C (модуль пружності) | ГПа | 330 |
| Робоча температура | °C | 1300 |
| Макс. робоча температура (у повітрі) | °C | 1380 |
Застосування
Керамічні склоуглецькі коробки та тиглі в основному використовуються в сценах високотемпературних промислових процесів. Широко застосовуються для перевірки матеріалів літій-іонних акумуляторів, електронних компонентів, магнітних матеріалів, висококорозійностійких виробів, а також спікання різних керамічних порошків.
Переваги
Склопластики з карбіду кремнію, виготовлені методом реакційного спікання, тиглі мають високу термостійкість, добру стабільність до теплового удару, малий коефіцієнт розширення, стійкість до різних сильних кислот і лугів, стійкість до відшарування, добру стійкість до порошку та добру високотемпературну повзучість. А також швидкий теплопровідність, що забезпечує рівномірне нагрівання виробів під час обпалювання, ефективно знижує енергоспоживання, прискорює процес обпалювання та збільшує продуктивність.
