Descrição
Componentes RBSiC/SiSiC/SSiC para móveis de forno com economia de energia incluem suportes, crivos, etc. A produção de suportes e crivos de carbeto de silício sinterizado por reação adota moldagem por colagem ou moldagem por impressão 3D, e é sinterizada em alta temperatura. Suportes e crivos de carbeto de silício podem ser fabricados em diferentes tamanhos ou com designs personalizados conforme as necessidades.
Especificações
Ficha técnica KCE® SiSiC/RBSiC
Parâmetros Técnicos | Unidade | Valor |
Teor de Carbeto de Silício | % | 85 |
Teor de Silício Livre | % | 15 |
Densidade aparente a 20°C | g/cm³ | ≥3.02 |
Porosidade Aberta | Vol % | 0 |
Dureza HK | kg/mm² | 2600 |
Resistência à Flexão 20°C | Mpa | 250 |
Resistência à Flexão 1200°C | Mpa | 280 |
20 – 1000°C (Coeficiente de Expansão Térmica) | 10–6 K–1 | 4.5 |
Condutividade Térmica 1000°C | W/m.k | 45 |
Estática 20°C (Módulo de Elasticidade) | GPa | 330 |
Temperatura de Trabalho | °C | 1300 |
Temp. Máx. de Serviço (ar) | °C | 1380 |
Aplicações
Suportes e crivos cerâmicos de carbeto de silício são principalmente utilizados em cenários industriais de alta temperatura. Amplamente aplicáveis para inspeção de materiais de baterias de íons de lítio, componentes eletrônicos, materiais magnéticos, itens altamente corrosivos e sinterização de diversos pós cerâmicos.
Vantagens
Os cadinhos e caixas de carbeto de silício sinterizado por reação possuem as características de alta resistência à temperatura, boa estabilidade ao choque térmico, baixo coeficiente de expansão, resistência à corrosão por vários ácidos fortes e álcalis, resistência ao descascamento, boa resistência ao pó, e boa fluência em alta temperatura. Além disso, a condutividade térmica é rápida, o que permite um aquecimento uniforme dos produtos durante a queima, reduzindo eficazmente o consumo de energia, acelerando a velocidade de queima e aumentando a produção.