EN
Beskrivelse
RBSiC/SiSiC/SSiC komponenter til energibesparende ovnindretning omfatter skuffer, tigler mv. Produktionen af reaktionsbrændte siliciumcarbid-skuffer og -tigler foregår ved slipstøbning eller 3D-printstøbning og erteres ved høj temperatur. Siliciumcarbid-skuffer og -tigler kan fremstilles i forskellige størrelser eller med personlige design efter behov.
Specifikationer
KCE® SiSiC/RBSiC Tekniske datablad
| Tekniske parametre | Enhed | Værdi |
| Indhold af siliciumcarbid | % | 85 |
| Indhold af fri silicium | % | 15 |
| Massefylde 20°C | g/cm3 | ≥3.02 |
| Åben Porøsitet | Vol % | 0 |
| Hårdhed HK | kg/mm² | 2600 |
| Bøjestyrke 20°C | MPa | 250 |
| Bøjestyrke 1200°C | MPa | 280 |
| 20 – 1000°C (Varmeutvidelseskoefficient) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Varmeledningsevne 1000°C | W/m.k | 45 |
| Statisk 20°C (Elasticitetsmodul) | GPA | 330 |
| Arbejdstemperatur | °C | 1300 |
| Max. brugstemperatur (luft) | °C | 1380 |
Anvendelser
Keramiske skuffer og tigler af siliciumcarbid anvendes primært i højtemperatur-industrielle scenarier. Anvendes bredt til inspektion af materialer til lithium-ion-batterier, elektronikkomponenter, magnetmaterialer, stærkt korrosive genstande samt sintering af forskellige keramiske pulver.
Fordele
Reaktionssinterede siliciumcarbidbåder, krukker har egenskaber som høj temperaturbestandighed, god varmeskokstabilitet, lille udvidelseskoefficient, modstandsdygtighed over for forskellige stærke syrer og baser, modstandsdygtighed over for afdeling, god modstandsdygtighed mod pulver, og god højtemperatur-krybning. Og varmeledningshastigheden er hurtig, hvilket gør, at de brændte produkter opvarmes jævnt, effektivt reducerer energiforbruget og fremskynder ildfavningshastigheden samt øger produktionen.
