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Descripción
Los componentes RBSiC/SiSiC/SSiC para muebles de horno ahorradores de energía incluyen almohadillas, crisoles, etc. La producción de almohadillas y crisoles de carburo de silicio sinterizados por reacción utiliza moldeo por colado en suspensión o moldeo por impresión 3D, y se sinteriza a alta temperatura. Las almohadillas y crisoles de carburo de silicio pueden fabricarse en diferentes tamaños o con diseños personalizados según las necesidades.
Presupuesto
Ficha técnica KCE® SiSiC/RBSiC
| Parámetros técnicos | Unidad | Valor |
| Contenido de Carburo de Silicio | % | 85 |
| Contenido de Silicio libre | % | 15 |
| Densidad aparente a 20°C | g/cm³ | ≥3.02 |
| Porosidad Abierta | Vol % | 0 |
| Dureza HK | kg/mm² | 2600 |
| Resistencia a la flexión 20°C | Mpa | 250 |
| Resistencia a la flexión 1200°C | Mpa | 280 |
| 20 – 1000°C (Coeficiente de dilatación térmica) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Conductividad térmica 1000°C | W/m.k | 45 |
| Estática 20°C (Módulo de elasticidad) | GPa | 330 |
| Temperatura de trabajo | °C | 1300 |
| Temp. máx. de servicio (en aire) | °C | 1380 |
Aplicaciones
Las almohadillas y crisoles cerámicos de carburo de silicio se utilizan principalmente en aplicaciones industriales de alta temperatura. Ampliamente aplicables para el control de materiales de baterías de iones de litio, componentes electrónicos, materiales magnéticos, artículos altamente corrosivos y la sinterización de diversos polvos cerámicos.
Ventajas
Los crisoles y cajas de carburo de silicio sinterizado por reacción tienen las características de resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad frente a choques térmicos, bajo coeficiente de expansión, resistencia a la corrosión por diversos ácidos fuertes y álcalis, resistencia al descamado, buena resistencia al polvo y buen flujo en caliente. Además, la conducción térmica es rápida, lo que permite un calentamiento uniforme de los productos cocidos, reduciendo eficazmente el consumo de energía, acelerando la velocidad de cocción y aumentando la producción.
