Popis
Komponenty RBSiC/SiSiC/SSiC pro úsporné keramické zařízení zahrnují kelímky, tyglové nádoby atd. Výroba kelímků a tyglů z reakčně slinovaného karbidu křemíku probíhá metodou odlévání na suspenzi nebo 3D tiskem a následným vysokoteplotním slinováním. Kelímky a tyglové nádoby z karbidu křemíku lze vyrábět v různých velikostech nebo podle individuálních návrhů dle požadavků.
Specifikace
KCE® SiSiC/RBSiC Technický datový list
Technické parametry | Jednotka | Hodnota |
Obsah karbidu křemíku | % | 85 |
Obsah volného křemíku | % | 15 |
Objemová hmotnost 20°C | g/cm³ | ≥3.02 |
Otevřená pórovitost | Vol % | 0 |
Tvrdost HK | kg/mm² | 2600 |
Pevnost v ohybu 20°C | MPa | 250 |
Pevnost v ohybu 1200°C | MPa | 280 |
20 – 1000°C (součinitel tepelné roztažnosti) | 10–6 K–1 | 4.5 |
Tepelná vodivost 1000°C | W/m.k | 45 |
Statická 20°C (modul pružnosti) | GPa | 330 |
Pracovní teplota | °C | 1300 |
Max. provozní teplota (vzduch) | °C | 1380 |
Použití
Keramické kelímky a tyglové nádoby z karbidu křemíku se používají především ve scénářích s vysokou teplotou. Jsou široce využitelné pro kontrolu materiálů lithiových baterií, elektronických součástek, magnetických materiálů, vysoce korozivních předmětů a také pro slinování různých keramických prášků.
Výhody
Reakčně slinované karbidové kelímky a tygři mají vlastnosti vysoké odolnosti proti vysokým teplotám, dobré tepelné nárazové stability, malého koeficientu tepelné roztažnosti, odolnosti proti různým silným kyselinám a alkalickým korozi, odolnosti proti odlupování, dobrou odolnost vůči prášku a dobrou vysoko-temperační křehkost. A tepelná vodivost je rychlá, což zajišťuje rovnoměrné ohřívání vypalovaných výrobků, efektivně snižuje spotřebu energie, urychluje rychlost vypalování a zvyšuje produkci.