EN
Beskrivning
RBSiC/SiSiC/SSiC komponenter för energisnåla ugnsmöbler inkluderar sagger, krukor etc. Tillverkningen av reaktionssinterade kiselskarbidssagger och krukor sker genom hällgjutningsformning eller 3D-utskriftsformning, och sinteras vid hög temperatur. Kiselskarbidsagger och krukor kan tillverkas i olika storlekar eller personliga design enligt krav.
Specifikationer
KCE® SiSiC/RBSiC Teknisk datablad
| Tekniska parametrar | Enhet | Värde |
| Kväveinnehåll i kiselkarbid | % | 85 |
| Fritt silikontinnehåll | % | 15 |
| Skrymdensitet 20°C | g/cm3 | ≥3.02 |
| Öppen porositet | Vol % | 0 |
| Hårdhet HK | kg/mm² | 2600 |
| Brottgräns 20°C | Mpa | 250 |
| Brottgräns 1200°C | Mpa | 280 |
| 20 – 1000°C (värmexpansionskoefficient) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Värmekonduktivitet 1000°C | W/m.k | 45 |
| Statisk 20°C (elasticitetsmodul) | GPA | 330 |
| Arbets temperatur | °C | 1300 |
| Max drifttemp (luft) | °C | 1380 |
Tillämpningar
Keramiska kiselskarbidsagger och krukor används främst i högtemperaturindustriella scenarier. Har brett användningsområde för provning av material till litiumjonbatterier, elektronikkomponenter, magnetmaterial, starkt korrosiva föremål samt sintering av olika keramiska pulver.
Fördelar
Reaktionssinterade siliciumkarbiddegeler, krukor har egenskaperna hög temperaturmotstånd, god termiska chockstabilitet, liten expansionskoefficient, motstånd mot olika starka syror och baser, motstånd mot avskalning, god motståndskraft mot pulver, samt god krypfasthet vid höga temperaturer. Och värmeledningshastigheten är snabb, vilket gör att brända produkter värms jämnt, effektivt minskar energiförbrukningen och påskyndar bränningshastigheten samt ökar produktionen.
