EN
الوصف
تشمل مكوّنات RBSiC/SiSiC/SSiC الخاصة بأثاث الأفران الموفرة للطاقة الأوعية والبوتقات وغيرها. يتم إنتاج أوعية وبوتقات كربيد السيليكون المصهورة بالتفاعل باستخدام قوالب الصب بالغراء أو قوالب الطباعة ثلاثية الأبعاد، ثم تُصهر عند درجات حرارة عالية. ويمكن تصنيع أوعية وبوتقات كربيد السيليكون بمقاسات مختلفة أو بتصاميم شخصية حسب المتطلبات.
المواصفات
ورقة البيانات الفنية KCE® SiSiC/RBSiC
| المعلمات الفنية | وحدة | القيمة |
| محتوى كربيد السيليكون | % | 85 |
| محتوى السيليكون الحر | % | 15 |
| الكثافة الظاهرية عند 20°C | ج/سم³ | ≥3.02 |
| المسامية المفتوحة | ٪ حجمي | 0 |
| الصلادة HK | كجم/مم² | 2600 |
| مقاومة الانحناء عند 20°م | مبا | 250 |
| مقاومة الانحناء عند 1200°م | مبا | 280 |
| 20 – 1000°م (معامل التمدد الحراري) | 10–6 ك–1 | 4.5 |
| الconductivity الحراري عند 1000°م | W/م.ك | 45 |
| ثابت عند 20°م (معامل المرونة) | GPa | 330 |
| درجة حرارة التشغيل | °C | 1300 |
| درجة الحرارة القصوى للخدمة (في الهواء) | °C | 1380 |
التطبيقات
تُستخدم الأوعية والبوتقات الخزفية من كربيد السيليكون بشكل رئيسي في البيئات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية. وتصلح على نطاق واسع لفحص مواد بطاريات الليثيوم-أيون، والمكونات الإلكترونية، والمواد المغناطيسية، والسلع شديدة التآكل، بالإضافة إلى تحضين مختلف مساحيق السيراميك.
المزايا
تمتاز صواني الكاربيد السيليكوني المسننة بالتفاعل، وأحواض الصهر بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية، واستقرار جيد ضد الصدمات الحرارية، ومعامل تمدد منخفض، ومقاومة للتآكل الناتج عن مختلف الأحماض القوية والقلويات، ومقاومة للتقشر، ومقاومة جيدة للبودرة، وخاصية جيدة للزحف عند درجات الحرارة المرتفعة. كما أن سرعة التوصيل الحراري فيها سريعة، مما يؤدي إلى تسخين المنتجات المحروقة بشكل متجانس، ويقلل بشكل فعال من استهلاك الطاقة ويسرع من سرعة الحرق، ويزيد من الإنتاج.
