Opis
RBSiC/SiSiC/SSiC komponente za energetski učinkovitu pećnu opremu uključuju škriljke, tigelje itd. Proizvodnja reakcijski spajanih silicij karbidnih škriljaka i tigelja obavlja se metodom lijevanja suspenzije ili 3D tiskanja, a zatim visokotemperaturnim sinteriranjem. Škriljci i tigelji od silicij karbida mogu se izrađivati u različitim veličinama ili prema pojedinačnim dizajnima ovisno o zahtjevima.
Specifikacije
KCE® SiSiC/RBSiC Tehnički podatkovni list
Tehnički parametri | Jedinica | Vrijednost |
Sadržaj silicijevog karbida | % | 85 |
Sadržaj slobodnog silicija | % | 15 |
Volumna gustoća kod 20°C | g/cm³ | ≥3.02 |
Otvorena poroznost | Vol % | 0 |
Tvrdoća HK | kg/mm² | 2600 |
Čvrstoća na savijanje 20°C | MPa | 250 |
Čvrstoća na savijanje 1200°C | MPa | 280 |
20 – 1000°C (koeficijent termičkog širenja) | 10–6 K–1 | 4.5 |
Toplinska vodljivost 1000°C | W/m.K | 45 |
Statika 20°C (Modul elastičnosti) | GPa | 330 |
Radna temperatura | °C | 1300 |
Maks. radna temp. (zrak) | °C | 1380 |
Primjene
Keramički škriljci i tigelji od silicij karbida uglavnom se koriste u visokotemperaturnim industrijskim primjenama. Široko se primjenjuju pri ispitivanju materijala za litij-ionske baterije, elektroničkih komponenata, magnetskih materijala, visoko korozivnih predmeta te sintiranju različitih keramičkih prahova.
Prednosti
Silikon karbidne lijesove i tiglice dobivene reakcijskim spajanjem imaju karakteristike otpornosti na visoke temperature, dobre stabilnosti pri termičkom udaru, malog koeficijenta ekspanzije, otpornosti na različite jake kiseline i lužine, otpornosti na odvajanje, dobre otpornosti na prašinu te dobre puzanja na visokim temperaturama. A brzina vodljivosti topline je velika, što omogućuje ravnomjerno zagrijavanje proizvoda, učinkovito smanjuje potrošnju energije, ubrzava proces paljenja i povećava proizvodnju.