EN
Descriere
Componente RBSiC/SiSiC/SSiC pentru mobilier de cuptor economic la energie, inclusiv tigăi, cuzineți etc. Producția de tigăi și cuzineți din carbura de siliciu sinterizată prin reacție se realizează prin formare prin turnare în suspensie sau formare prin imprimare 3D, urmată de sinterizare la temperatură înaltă. Tigăile și cuzineții din carbura de siliciu pot fi fabricați în dimensiuni diferite sau cu design personalizat, conform cerințelor.
Specificații
Fișă Tehnică KCE® SiSiC/RBSiC
| Parametrii tehnici | Unitate | Valoare |
| Conținut de Carburi de Siliciu | % | 85 |
| Conținut de Siliciu liber | % | 15 |
| Densitate aparentă la 20°C | g/cm3 | ≥3.02 |
| Porozitate deschisă | Vol % | 0 |
| Duritate HK | kg/mm² | 2600 |
| Rezistență la încovoiere 20°C | MPa | 250 |
| Rezistență la încovoiere 1200°C | MPa | 280 |
| 20 – 1000°C (Coeficientul de dilatare termică) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Conductivitate termică 1000°C | W/m.k | 45 |
| Static 20°C（Modulul de elasticitate ) | GPA | 330 |
| Temperatură de funcționare | °C | 1300 |
| Temp. maximă de utilizare (aer) | °C | 1380 |
Aplicații
Tigăile și cuzineții ceramici din carbura de siliciu sunt utilizați în principal în aplicații industriale la temperatură înaltă. Pot fi utilizați pe scară largă pentru verificarea materialelor pentru baterii cu ion de litiu, componente electronice, materiale magnetice, obiecte puternic corosive și sinterizarea diverselor pulberi ceramice.
Avantaje
Tăvile și creuzetele din carbura de siliciu sinterizată prin reacție au caracteristici precum rezistența la temperaturi înalte, stabilitate bună la șoc termic, coeficient mic de dilatare, rezistență la coroziunea diferitelor acizi și baze puternice, rezistență la exfoliere, rezistență bună la pudră și o bună fluaj la temperaturi ridicate. De asemenea, viteza de conducție termică este rapidă, ceea ce asigură o încălzire uniformă a produselor arse, reducând eficient consumul de energie și accelerând viteza de ardere, precum și sporind producția.
