Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Продукты

Пластины нагревательные из карбида кремния (SiC) для формования стекла

Описание

Нагревательные пластины из карбида кремния KCE® методом реакционного спекания или спекания без давления изготавливаются методом изостатического прессования и высокотемпературного спекания. Возможна индивидуальная обработка по чертежам заказчика.

Характеристики

Технический паспорт KCE® SiSiC/RBSiC/SSiC

Технические параметры Единица Значение SiSiC/RBSiC Значение SSiC
Содержание карбида кремния % 85 99
Свободное содержание кремния % 15 0
Объемная плотность при 20°C г/см³ ≥3.02 ≥3.10
Открытая пористость Об. % 0 0
Твердость HK кг/мм² 2600 2800
Предел прочности при изгибе 20°C МПа 250 380
Предел прочности при изгибе 1200°C МПа 280 400
20 – 1000°C (Коэффициент теплового расширения) 10–6 K–1 4.5 4.1
Теплопроводность 1000°C Вт/м·К 45 74
Статический 20°C (Модуль упругости) ГПа 330 420
Рабочая температура °C 1300 1600
Макс. рабочая температура (воздух) °C 1380 1680

Применения

Нагревательные пластины из карбида кремния KCE® RBSiC/SiSiC/SSiC могут использоваться для производства стеклянных подложек; для оборудования 3D горячей гибки стекла для экранов мобильных телефонов и планшетов; для машин термоформования 3D стекла для дисплеев автомобильных панелей управления; для оборудования горячего формования асферичных стекол (пресс-форм).

Преимущества

Преимущества высокотемпературных свойств нагревательных пластин из карбида кремния KCE® RBSiC/SiSiC/SSiC включают высокую теплопроводность, хорошую равномерность температуры, быстрый перенос и рассеивание тепла, а также высокую скорость термического отклика (скорость нагрева и охлаждения); устойчивость к деформации при высоких температурах, хорошая плоскостность; высокая износостойкость и отсутствие образования пылевых загрязнений; хорошая стойкость к окислению при высоких температурах и т.д., что делает их идеальным материалом для жаропрочных компонентов в процессах формования электронного стекла.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
inquiry

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000