EN
تفصیل
سیلیکان کاربائیڈ ویفر بوٹ ایک اعلیٰ درجہ حرارت مزاحم جزو ہے جو فرن ٹیوبز میں ویفرز کو اعلیٰ درجہ حرارت کے علاج کے لیے لوڈ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی اعلیٰ حرارت مزاحمت، کیمیائی تباہی کی مزاحمت اور اچھی حرارتی استحکام کی وجہ سے، ان کا استعمال مختلف حرارتی علاج کے عمل جیسے کہ پھیلاؤ، آکسیکرن CVD، اینیلنگ وغیرہ میں وسیع پیمانے پر کیا جاتا ہے۔
تفصیلات
کے سی ای سی® ایس آئی ایس آئی سی/آر بی ایس آئی سی تکنیکی ڈیٹا شیٹ
| تکنیکی پیرامیٹرز | یونٹ | قیمت |
| سیلیکون کاربائیڈ کا مواد | % | 85 |
| آزاد سلیکون کا مواد | % | 15 |
| 20°C پر بیچ فلکتی کثافت | g⁄cm³ | ≥3.02 |
| کھلی سُرجھن | حجم فیصد | 0 |
| سختی ایچ کے | کلوگرام/ملی میٹر² | 2600 |
| Flexural Strength 20°C | ایم پی اے | 250 |
| Flexural Strength 1200°C | ایم پی اے | 280 |
| 20 – 1000°C (Coefficient of Thermal Expansion) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Thermal Conductivity 1000°C | واٹ/میٹر۔کیلفن | 45 |
| Static 20°C（Modulus of Elasticity ) | GPa | 330 |
| کام کرنے کا درجہ حرارت | °C | 1300 |
| زیادہ سے زیادہ سروس درجہ حرارت (ہوا) | °C | 1380 |
استعمالات
نئی توانائی فوٹوولٹائکس کے شعبے میں، سلیکون کاربائیڈ سیرامک مواد آہستہ آہستہ سورجی سیلز کی تیاری کے عمل میں اہم کریئر کے طور پر ابھر رہا ہے، جیسے کہ بوٹ کریئرز، بوٹ باکسز اور پائپ فٹنگس، اور ان کی مارکیٹ کی طلب میں مسلسل اضافہ ہو رہا ہے۔ فوٹوولٹائکس اور الیکٹرانکس کی نئی توانائی کی صنعت میں، سلیکون کاربائیڈ کیلن فرنیچر کو ڈفیوژن فرنیسز اور سنٹرنگ فرنیسز کے لیے ٹرانسمیشن کمپونینٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مواد کی اعلیٰ درجہ حرارت پر مستحکم خصوصیات کو یقینی بنایا جا سکے۔ نئی توانائی والی گاڑیوں کے شعبے میں، سلیکون کاربائیڈ سیرامک کیلن فرنیچر کو لیتھیم آئن بیٹریوں کے مثبت اور منفی الیکٹروڈ مواد اور الیکٹروائیٹس کے سنٹرنگ اور حرارتی علاج کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے، جس سے کیلن کی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے اور توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے۔
سیلیکان کاربائیڈ کرسٹل بوٹس فوٹو وولٹائک صنعت میں استعمال ہوتے ہیں۔ فوٹو وولٹائک سیلز کی تیاری کے عمل میں، سیلیکان کاربائیڈ کرسٹل بوٹس کا بنیادی طور پر سیلیکون ویفرز کو اٹھانے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جس سے پروسیسنگ کے دوران ان کی استحکام اور یکساں حرارت کو یقینی بنایا جا سکے۔ چونکہ سیلیکان کاربائیڈ کرسٹل بوٹس کی حرارتی موصلیت زیادہ ہوتی ہے، اس لیے وہ سیلیکون ویفرز سے حرارت کو مؤثر طریقے سے منتقل کر سکتے ہیں، جس سے ویفرز کو زیادہ حرارت کی وجہ سے نقصان پہنچنے سے بچایا جا سکے۔ اس کے علاوہ، سیلیکان کاربائیڈ کرسٹل بوٹس کی کیمیائی استحکام کی خصوصیت یہ بھی یقینی بناتی ہے کہ وہ پروسیسنگ کے دوران سیلیکون ویفرز یا دیگر مواد کے ساتھ کوئی کیمیائی ردِ عمل پیدا نہ کریں، جس سے فوٹو وولٹائک سیلز کی کارکردگی متاثر ہو سکتی ہے۔
فوائد
اپنی اعلیٰ درجہ حرارت برداشت، کٹاؤ برداشت اور اچھی حرارتی موصلیت کی خصوصیات کی بنا پر، نئی توانائی والی فوٹو وولٹائک اور نئی توانائی والی گاڑیوں کے شعبوں میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
روایتی کوارٹز کرسٹل بوٹس کے مقابلے میں سلیکون کاربائیڈ کرسٹل بوٹس میں حرارتی استحکام اور میکانیکی طاقت زیادہ ہوتی ہے۔ زیادہ درجہ حرارت کی حالات میں، سلیکون کاربائیڈ کرسٹل بوٹس آسانی سے بگڑتے یا ٹوٹتے نہیں ہیں، جو فوٹو وولٹائک سیل کی تیاری کی استحکام اور پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، سلیکون کاربائیڈ کرسٹل بوٹس کی خدمت کی عمر لمبی ہوتی ہے، جس سے تبدیلی کی فریکوئنسی اور مرمت کے اخراجات کم ہوتے ہیں، جو فوٹو وولٹائک اداروں کے لیے زیادہ معاشی فوائد لاتا ہے۔
