استعمالات
ری ایکشن سینٹرڈ سلیکون کاربائیڈ اسپرے نوزل، جسے سلیکون کاربائیڈ ڈی سلفیورائزیشن نوزل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، کو فضلہ گیس کی دھلائی، گیس کو ٹھنڈا کرنا، دھلائی اور بليچنگ عمل، آگ بجھانے، فلو گیس ڈی سلفیورائزیشن سسٹم اور ڈسٹ ریموول سسٹم کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ زیادہ تر طاقت کے پلانٹ کی ڈی سلفیورائزیشن کے لیے استعمال ہوتا ہے، جس میں طاقت کے پلانٹ کی فلو گیس سے سلفر ڈائی آکسائیڈ اور کچھ آلودگی والے مادوں کو ہٹایا جاتا ہے، یہ تھرمل پاور پلانٹس، بڑے بوائلرز اور ڈی سلفیورائزیشن اور ڈسٹ ریموول سامان کا ایک اہم جزو ہے۔ فی الحال، سلیکون کاربائیڈ اسپرے نوزلز کی تین سیریز اور درجنوں اقسام ہیں: وورٹیکس قسم، سپائرل قسم اور لیکوئڈ کالم قسم۔ کنکشن کے طریقے میں فلینج کنکشن، وائنڈنگ کنکشن، اور تھریڈیڈ کنکشن شامل ہیں۔ ڈی سلفیورائزیشن عمل میں خشک ڈی سلفیورائزیشن عمل، نیم خشک ڈی سلفیورائزیشن عمل، تر فلو گیس ڈی سلفیورائزیشن عمل وغیرہ شامل ہیں۔ ڈی سلفیورائزیشن عمل میں عام طور پر استعمال ہونے والے دباؤ والے نوزلز میں ٹھوس کون وورٹیکس نوزلز، خالی کون وورٹیکس نوزلز، ایئر کون وورٹیکس نوزلز، اور ٹھوس کون وورٹیکس نوزلز شامل ہیں۔
فوائد
سیلیکون کاربائیڈ ڈی سلفرائزیشن نوزل سرامک میٹریل کی ایک نئی قسم ہے جس میں بہترین خصوصیات جیسے کہ اعلیٰ طاقت، اعلیٰ سختی، زیادہ خوردگی مزاحمت، شدید پہننے کی مزاحمت، اعلیٰ درجہ حرارت مزاحمت وغیرہ شامل ہیں۔ یہ خاص طور پر سخت حالات میں طویل سروس زندگی کی اجازت دے سکتی ہے۔
تفصیلات
کے سی ای سی® ایس آئی ایس آئی سی/آر بی ایس آئی سی تکنیکی ڈیٹا شیٹ
تکنیکی پیرامیٹرز | یونٹ | قیمت |
سیلیکون کاربائیڈ کا مواد | % | 85 |
آزاد سلیکون کا مواد | % | 15 |
20°C پر بیچ فلکتی کثافت | g⁄cm³ | ≥3.02 |
کھلی سُرجھن | حجم فیصد | 0 |
سختی ایچ کے | کلوگرام/ملی میٹر² | 2600 |
Flexural Strength 20°C | ایم پی اے | 250 |
Flexural Strength 1200°C | ایم پی اے | 280 |
20 – 1000°C (Coefficient of Thermal Expansion) | 10–6 K–1 | 4.5 |
Thermal Conductivity 1000°C | واٹ/میٹر۔کیلفن | 45 |
سٹیٹک 20°C (کشیدگی کا ماڈولس) | GPa | 330 |
کام کرنے کا درجہ حرارت | °C | 1300 |
زیادہ سے زیادہ سروس درجہ حرارت (ہوا) | °C | 1380 |