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Applications
La buse en carbure de silicium fritté par réaction, également connue sous le nom de buse de désulfuration en carbure de silicium, est utilisée pour le lavage des gaz résiduaires, le refroidissement des gaz, les procédés de lavage et de blanchiment, la lutte contre les incendies, les systèmes de désulfuration des fumées et les systèmes d'élimination des poussières. Principalement utilisée pour la désulfuration dans les centrales électriques, elle permet d'éliminer le dioxyde de soufre et certains polluants présents dans les fumées des centrales. Il s'agit d'un composant essentiel des centrales thermiques, des grandes chaudières ainsi que des équipements de désulfuration et de dépoussiérage. Actuellement, il existe trois séries et des dizaines de variétés de buses en carbure de silicium : type vortex, type spiralé et type à colonne liquide. Les méthodes de raccordement comprennent le raccordement par bride, le raccordement par enroulement et le raccordement fileté. Le processus de désulfuration comprend principalement le procédé de désulfuration sèche, le procédé semi-sec et le procédé humide de désulfuration des fumées. Dans les procédés de désulfuration, les buses sous pression couramment utilisées incluent les buses tourbillonnaires à cône plein, les buses tourbillonnaires à cône creux, les buses tourbillonnaires à cône d'air et les buses tourbillonnaires à cône plein.
Avantages
La buse de désulfuration en carbure de silicium est un nouveau type de matériau céramique possédant d'excellentes propriétés telles qu'une grande résistance mécanique, une grande dureté, une forte résistance à la corrosion, une résistance élevée à l'usure, une bonne résistance à la chaleur, etc. Elle peut avoir une longue durée de vie, notamment dans des conditions difficiles.
CARACTÉRISTIQUES
Fiche technique KCE® SiSiC/RBSiC
| Paramètres techniques | Unité | Valeur |
| Teneur en carbure de silicium | % | 85 |
| Teneur en silicium libre | % | 15 |
| Masse volumique à 20°C | g/cm³ | ≥3.02 |
| Porosité ouverte | Vol % | 0 |
| Dureté HK | kg/mm² | 2600 |
| Résistance à la flexion 20°C | MPa | 250 |
| Résistance à la flexion 1200°C | MPa | 280 |
| 20 – 1000°C (Coefficient de dilatation thermique) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Conductivité thermique 1000°C | W/m.k | 45 |
| Statique 20°C (Module d'élasticité) | GPa | 330 |
| Température de fonctionnement | °C | 1300 |
| Temp. max. d'utilisation (air) | °C | 1380 |
