EN
Uygulamalar
Reaksiyon sinterlenmiş silisyum karbür püskürtme memesi, aynı zamanda silisyum karbür desülfürizasyon memesi olarak da bilinir ve atık gaz yıkama, gaz soğutma, yıkama ve ağartma süreci, yangın söndürme, flü gaz desülfürizasyon sistemi ve toz giderme sistemi için kullanılır. Özellikle termik santrallerde, büyük kazanlarda ve desülfürizasyon ile toz giderme ekipmanlarında kullanılan bu meme, elektrik santrallerinin flü gazından kükürt dioksit ve bazı kirleticilerin uzaklaştırılması amacıyla yaygın olarak tercih edilir. Günümüzde üç seri ve onlarca çeşidi bulunan silisyum karbür püskürtme memeleri mevcuttur: vorteks tipi, spiral tipi ve sıvı kolon tipi. Bağlantı yöntemleri arasında flanş bağlantısı, sarım bağlantısı ve vida bağlantısı yer alır. Desülfürizasyon süreci genellikle kuru desülfürizasyon süreci, yarı kuru desülfürizasyon süreci ve ıslak flü gazı desülfürizasyon süreci gibi süreçları kapsar. Desülfürizasyon uygulamalarında yaygın olarak katı konik vorteks memeler, içi boş konik vorteks memeler, havalı konik vorteks memeler ve katı konik vorteks memeler kullanılmaktadır.
Avantajlar
Silisyum karbür denütrifikasyon püskürtme memesi, yüksek dayanıklılık, yüksek sertlik, güçlü korozyon direnci, aşırı aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci gibi mükemmel özelliklere sahip yeni tip bir seramik malzemedir. Özellikle zorlu koşullar altında uzun bir kullanım ömrüne sahip olabilir.
Özellikler
KCE® SiSiC/RBSiC Teknik Veri Sayfası
| Teknik Parametreler | Birim | Değer |
| Silisyum Karbür içeriği | % | 85 |
| Serbest Silisyum içeriği | % | 15 |
| Yığın yoğunluğu 20°C | g/cm³ | ≥3.02 |
| Açık Gözeneklilik | Hacim % | 0 |
| Sertlik HK | kg/mm² | 2600 |
| Eğilme Dayanımı 20°C | Mpa | 250 |
| Eğilme Dayanımı 1200°C | Mpa | 280 |
| 20 – 1000°C (Isıl Genleşme Katsayısı) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Isıl İletkenlik 1000°C | W/m.k | 45 |
| Statik 20°C (Elastisite Modülü) | Not ortalaması | 330 |
| Çalışma Sıcaklığı | °C | 1300 |
| Maks. Kullanım Sıcaklığı (hava) | °C | 1380 |
