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Productos

Boquillas de pulverización de carburo de silicio (SiC) para FGD

Aplicaciones

Boquilla de carburo de silicio sinterizado por reacción, también conocida como boquilla de desulfuración de carburo de silicio, utilizada para el lavado de gases residuales, enfriamiento de gas, procesos de lavado y blanqueo, extinción de incendios, sistemas de desulfuración de gases de combustión y sistemas de eliminación de polvo. Principalmente empleada en la desulfuración de centrales eléctricas, para eliminar dióxido de azufre y algunos contaminantes del gas de chimenea de las plantas generadoras de energía; es un componente clave en centrales térmicas, calderas grandes y equipos de desulfuración y eliminación de polvo. Actualmente existen tres series y decenas de variedades de boquillas de carburo de silicio: tipo vórtice, tipo espiral y tipo chorro líquido. Los métodos de conexión incluyen conexión mediante brida, conexión por enrollado y conexión roscada. El proceso de desulfuración comprende principalmente el proceso de desulfuración seca, el proceso semiseco y el proceso húmedo de desulfuración de gases de combustión. En los procesos de desulfuración, las boquillas a presión comúnmente utilizadas incluyen boquillas de remolino de cono sólido, boquillas de remolino de cono hueco, boquillas de remolino de cono de aire y boquillas de remolino de cono sólido.

Ventajas

La boquilla de desulfuración de carburo de silicio es un nuevo tipo de material cerámico con excelentes propiedades tales como alta resistencia, alta dureza, fuerte resistencia a la corrosión, resistencia severa al desgaste, resistencia a altas temperaturas, etc. Puede tener una larga vida útil especialmente bajo condiciones adversas.

Presupuesto

Ficha técnica KCE® SiSiC/RBSiC

Parámetros técnicos Unidad Valor
Contenido de Carburo de Silicio % 85
Contenido de Silicio libre % 15
Densidad aparente a 20°C g/cm³ ≥3.02
Porosidad Abierta Vol % 0
Dureza HK kg/mm² 2600
Resistencia a la flexión 20°C Mpa 250
Resistencia a la flexión 1200°C Mpa 280
20 – 1000°C (Coeficiente de dilatación térmica) 10–6 K–1 4.5
Conductividad térmica 1000°C W/m.k 45
Estático 20°C (Módulo de Elasticidad) GPa 330
Temperatura de trabajo °C 1300
Temp. máx. de servicio (en aire) °C 1380

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