EN
Popis
Komponenty RBSiC/SiSiC/SSiC pre úsporné pecné vybavenie zahŕňajú hlavne platne/podložky/police/blokované dosky atď. KCE® karbid kremíka platne/podložky/police/blokované dosky sú vyrábané lievaním do suspenzie, extrúziou, 3D tlačou, suchým lisovaním, izostatickým za studena lisovaním a vysokoteplotným spekaním. Vŕtanie a rezanie drážok sa vykonáva podľa návrhových výkresov od zákazníka a platne z karbidu kremíka/podložky/police/blokované dosky môžu byť presne opracované tak, aby spĺňali inžinierske požiadavky na montáž užívateľa.
Špecifikácie
Technický list KCE® SiSiC/RBSiC/SSiC
| Technické parametre | Jednotka | Hodnota SiSiC/RBSiC | Hodnota SSiC |
| Obsah karbidu kremíka | % | 85 | 99 |
| Obsah voľného kremíka | % | 15 | 0 |
| Objemová hmotnosť pri 20°C | g/cm³ | ≥3.02 | ≥3.10 |
| Otvorená pórozita | Vol % | 0 | 0 |
| Tvrdosť HK | kg/mm² | 2600 | 2800 |
| Pevnosť v ohybe 20°C | MPa | 250 | 380 |
| Pevnosť v ohybe 1200°C | MPa | 280 | 400 |
| 20 – 1000°C (Súčiniteľ tepelnej rozťažnosti) | 10–6 K–1 | 4.5 | 4.1 |
| Tepelná vodivosť 1000°C | W/m.k | 45 | 74 |
| Statická 20°C (Modul pružnosti) | GPa | 330 | 420 |
| Pracovná teplota | °C | 1300 | 1600 |
| Max. prevádzková teplota (vzduch) | °C | 1380 | 1680 |
Aplikácie
Keramické platne, nosníky, poličky, vložky z karbidu kremíka sa používajú hlavne v priemyselných aplikáciách pri vysokých teplotách. Medzi hlavné použitia karbidokremíkových dosiek patria:
Vysokoteplotný izolačný materiál: používa sa v tepelných zariadeniach vo vysokoteplotných peciach, pecňoch a ohňoch. Vďaka svojej vynikajúcej vysokoteplotnej stabilitě môže byť použitý dlhodobo pri teplotách až 1380 ℃ (RBSiC/SiSiC) a 1650 ℃ (SSiC).
Metalurgia a žiaruvzdorné materiály: výroba žiaruvzdorných tehál, žiaruvzdorných zariadení a pojiv, ktoré majú v metalurgickom priemysle dôležitú úlohu vďaka mimoriadnej odolnosti proti opotrebeniu, oxidácii a korózii.
Polovodičový a optoelektronický priemysel: výroba vysokoteplotných pecí a optických komponentov atď. Karbidokremíkové platne hrajú v týchto high-tech odvetviach nezastupiteľnú úlohu.
Výhody
Odolnosť voči korózii: Dlhodobé použitie v agresívnych prostrediach, ako sú kyseliny a zásady, bez poškodenia; Vysoká tepelná vodivosť a dobrá rovnomernosť tepla; Rýchly prenos tepla a jeho odvod, rýchla tepelná odozva (rýchlosť ohrevu a chladenia); Dobrá odolnosť voči oxidácii za vysokých teplôt; Vysoká teplota bez deformácie, dobrá rovinnosť.
