EN
Deskripsi
Komponen RBSiC/SiSiC/SSiC untuk perabot tungku hemat energi terutama mencakup pelat/setter/rak/batts, dll. Pelat/setter/rak/batts silikon karbida KCE® dibentuk melalui pengecoran slip, ekstrusi, pencetakan 3D, pencetakan kering, pencetakan isostatik dingin, dan sintering suhu tinggi. Pengeboran dan pembuatan alur akan dilakukan sesuai gambar desain pelanggan, serta pelat/setter/rak/batts silikon karbida dapat dikerjakan secara presisi untuk memenuhi persyaratan pemasangan teknik pengguna.
Spesifikasi
Lembar Data Teknis KCE® SiSiC/RBSiC/SSiC
| Parameter Teknis | Unit | Nilai SiSiC/RBSiC | Nilai SSiC |
| Kandungan Karbida Silikon | % | 85 | 99 |
| Kandungan Silikon Bebas | % | 15 | 0 |
| Massa Jenis Curah 20°C | g/cm³ | ≥3.02 | ≥3.10 |
| Porositas Terbuka | Vol % | 0 | 0 |
| Kekerasan HK | kg/mm² | 2600 | 2800 |
| Kekuatan Lentur 20°C | MPa | 250 | 380 |
| Kekuatan Lentur 1200°C | MPa | 280 | 400 |
| 20 – 1000°C (Koefisien Muai Termal) | 10–6 K–1 | 4.5 | 4.1 |
| Konduktivitas Termal 1000°C | W/m.k | 45 | 74 |
| Statis 20°C (Modulus Elastisitas) | GPa | 330 | 420 |
| Suhu Operasi | °C | 1300 | 1600 |
| Suhu Kerja Maks (udara) | °C | 1380 | 1680 |
Aplikasi
Pelat keramik silikon karbida/penyangga/rak/batts terutama digunakan dalam skenario industri suhu tinggi. Penggunaan utama lempengan silikon karbida meliputi:
Bahan insulasi suhu tinggi: digunakan untuk peralatan termal pada tungku suhu tinggi, kiln, dan furnace. Dengan stabilitas suhu tinggi yang sangat baik, bahan ini dapat digunakan secara terus-menerus pada suhu tinggi hingga 1380 ℃ (RBSiC/SiSiC) dan 1650 ℃ (SSiC).
Metalurgi dan bahan tahan api: pembuatan batu bata tahan api, peralatan tahan api, dan perekat, yang memainkan peran penting dalam industri metalurgi karena ketahanannya terhadap keausan, oksidasi, dan korosi yang sangat tinggi.
Industri semikonduktor dan optoelektronik: pembuatan tungku suhu tinggi dan komponen optik, dll. Lempengan silikon karbida memainkan peran yang tak tergantikan dalam bidang teknologi tinggi ini.
Keunggulan
Ketahanan terhadap korosi: Dapat digunakan dalam jangka panjang di lingkungan korosif seperti asam dan alkali tanpa mengalami kerusakan; Konduktivitas termal tinggi dan perataan panas yang baik; Perpindahan panas dan disipasi cepat, kecepatan respons termal cepat (kecepatan pemanasan dan pendinginan); Ketahanan oksidasi suhu tinggi yang baik; Tidak mudah berubah bentuk pada suhu tinggi, kerataan permukaan yang baik.
