Характеристики
Технический паспорт KCE® SiSiC/RBSiC
Технические параметры | Единица | Значение |
Содержание карбида кремния | % | 85 |
Свободное содержание кремния | % | 15 |
Объемная плотность при 20°C | г/см³ | ≥2.9 |
Открытая пористость | Об. % | 0 |
Твердость HK | кг/мм² | 2600 |
Предел прочности при изгибе 20°C | МПа | 250 |
Предел прочности при изгибе 1200°C | МПа | 280 |
20 – 1000°C (Коэффициент теплового расширения) | 10–6 K–1 | 4.5 |
Теплопроводность 1000°C | Вт/м·К | 45 |
Статический 20°C (Модуль упругости) | ГПа | 330 |
Рабочая температура | °C | 1300 |
Макс. рабочая температура (воздух) | °C | 1380 |
Применения
Huamei использует технологию аддитивного производства с 3D-печатью для решения проблемы сложности формирования сложных проточных каналов в компонентах из карбида кремния. Изготовленные из керамики на основе карбида кремния детали, подвергающиеся износу, такие как защитные пластины, спиральные корпуса и рабочие колеса, могут эффективно работать в процессе флотации минеральных песков в горнодобывающем оборудовании, например, в шламовых насосах, что увеличивает срок службы оборудования.
Преимущества
3D-печатные детали из карбида кремния, такие как защитные пластины, спиральные корпуса, рабочие колеса и другие износостойкие компоненты, произведенные Huamei, обладают преимуществами, такими как износостойкость, коррозионная стойкость, термостойкость, легкий вес и хорошая гидродинамическая эффективность.
Срок службы износостойких деталей, таких как 3D-печатные защитные пластины из карбида кремния, спиральные корпуса, рабочие колеса и т.д., значительно превышает срок службы традиционных материалов, что существенно снижает частоту замены оборудования и уменьшает затраты на техническое обслуживание.