Specifiche
Scheda tecnica KCE® SiSiC/RBSiC
Parametri tecnici | Unità | Valore |
Contenuto di Carburo di Silicio | % | 85 |
Contenuto di Silicio libero | % | 15 |
Densità apparente a 20°C | g/cm3 | ≥2.9 |
Porosità Aperta | Vol % | 0 |
Durezza HK | kg/mm² | 2600 |
Resistenza alla flessione 20°C | Mpa | 250 |
Resistenza alla flessione 1200°C | Mpa | 280 |
20 – 1000°C (Coefficiente di dilatazione termica) | 10–6 K–1 | 4.5 |
Conducibilità termica 1000°C | W/m·K | 45 |
Statico 20°C (Modulo di elasticità) | GPA | 330 |
Temperatura di funzionamento | °C | 1300 |
Temp. max di utilizzo (aria) | °C | 1380 |
Applicazioni
Huamei utilizza la tecnologia di produzione additiva con stampa 3D per risolvere il problema della formazione difficoltosa di canali di flusso complessi nei componenti in carburo di silicio. Le parti resistenti all'usura in ceramica al carburo di silicio prodotte, come piastre di protezione, carcasse spiraliche e giranti, possono adattarsi al processo di flottazione della sabbia minerale delle macchine minerarie come le pompe per polpastre, prolungando la vita utile dell'equipaggiamento.
Vantaggi
Le piastre protettive in carburo di silicio stampate in 3D, le carcasse a voluta, le giranti e altre parti resistenti all'usura prodotte da Huamei presentano vantaggi come resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, leggerezza e buone prestazioni di fluidodinamica.
La durata delle parti resistenti all'usura, come le piastre protettive in carburo di silicio stampate in 3D, le carcasse a voluta, le giranti, ecc., supera di gran lunga quella dei materiali tradizionali, riducendo notevolmente la frequenza di sostituzione dell'attrezzatura e abbassando i costi di manutenzione.