EN
Specifikācijas
KCE® SiSiC/RBSiC tehniskā specifikācija
| Tehniski parametri | Drošības un drošības politika | Vērtību |
| Silīcija karbīda saturs | % | 85 |
| Brīvā silīcija saturs | % | 15 |
| Izkliedes blīvums 20°C | g/cm³ | ≥2.9 |
| Atvērta porozitāte | Tilpuma % | 0 |
| Cietība HK | kg/mm² | 2600 |
| Liekšanas izturība 20°C | MPa | 250 |
| Liekšanas izturība 1200°C | MPa | 280 |
| 20 – 1000°C (Termiskās izplešanās koeficients) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Termiskā vadītspēja 1000°C | W/m.k | 45 |
| Statisks 20°C (Elastības modulis) | Gpa | 330 |
| Darba temperatūra | °C | 1300 |
| Maks. darba temperatūra (gaisā) | °C | 1380 |
Lietojumi
Huamei izmanto 3D drukas pievienojošās ražošanas tehnoloģiju, lai atrisinātu sarežģītu plūsmas kanālu veidošanās problēmas silīcija karbīda komponentos. Ražotie silīcija karbīda keramikas nodilumizturīgie komponenti, piemēram, aizsargplātnes, spirālveida korpusi un ratlāpstiņas, var pielāgoties rūdu smilšu flotācijas procesam kalnrūpniecības mašīnās, piemēram, dūņu sūkņos, un pagarināt iekārtu kalpošanas laiku.
Priekšrocības
Huamei ražotie 3D drukātie silīcija karbīda aizsargplāksnes, spirālceturmes, riteņpārneses un citi nodilumizturīgi komponenti piedāvā priekšrocības, piemēram, nodilumizturību, korozijizturību, augstas temperatūras izturību, zemu svaru un labu šķidruma mehānikas veiktspēju.
3D drukāto silīcija karbīda aizsargplākšņu, spirālceturmju, riteņpārnesu un citu nodilumizturīgu daļu kalpošanas laiks ir ievērojami garāks nekā tradicionālajiem materiāliem, kas būtiski samazina aprīkojuma nomaiņas biežumu un pazemina uzturēšanas izmaksas.
