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Presupuesto
Ficha técnica KCE® SiSiC/RBSiC
| Parámetros técnicos | Unidad | Valor |
| Contenido de Carburo de Silicio | % | 85 |
| Contenido de Silicio libre | % | 15 |
| Densidad aparente a 20°C | g/cm³ | ≥2.9 |
| Porosidad Abierta | Vol % | 0 |
| Dureza HK | kg/mm² | 2600 |
| Resistencia a la flexión 20°C | Mpa | 250 |
| Resistencia a la flexión 1200°C | Mpa | 280 |
| 20 – 1000°C (Coeficiente de dilatación térmica) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Conductividad térmica 1000°C | W/m.k | 45 |
| Estática 20°C (Módulo de elasticidad) | GPa | 330 |
| Temperatura de trabajo | °C | 1300 |
| Temp. máx. de servicio (en aire) | °C | 1380 |
Aplicaciones
Huamei utiliza la tecnología de fabricación aditiva de impresión 3D para resolver el problema de la difícil formación de canales de flujo complejos en componentes de carburo de silicio. Las piezas cerámicas resistentes al desgaste de carburo de silicio producidas, como placas protectoras, carcasas espirales e impulsores, pueden adaptarse al proceso de flotación de arena mineral de maquinaria minera como las bombas de lodos, y prolongar la vida útil del equipo.
Ventajas
Las placas protectoras de carburo de silicio impresas en 3D, carcasas espirales, rodetes y otras piezas resistentes al desgaste producidas por Huamei tienen ventajas como resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, ligereza y buen rendimiento en mecánica de fluidos.
La vida útil de piezas resistentes al desgaste como placas protectoras de carburo de silicio impresas en 3D, carcasas espirales, rodetes, etc., supera con creces la de los materiales tradicionales, reduciendo considerablemente la frecuencia de reemplazo del equipo y bajando los costos de mantenimiento.
