Revestimentos/forros de cone de ciclone de carbeto de silício (SiC) para mineração
Descrição
As luvas/revestimentos/forros cônicos de carboneto de silício KCE® são formados por prensagem isostática a frio e produzidos por meio de sinterização reativa ou sinterização sem pressão. A usinagem de precisão da borda interna, diâmetro externo e face final pode ser realizada conforme requisitos de projeto, atendendo às diferentes necessidades de design dos usuários. As luvas/revestimentos/forros cônicos de carboneto de silício são personalizadas conforme desenhos fornecidos pelos clientes.
Especificações
Ficha técnica KCE® SiSiC/RBSiC
Parâmetros Técnicos | Unidade | Valor |
Teor de Carbeto de Silício | % | 85 |
Teor de Silício Livre | % | 15 |
Densidade aparente a 20°C | g/cm³ | ≥3.02 |
Porosidade Aberta | Vol % | 0 |
Dureza HK | kg/mm² | 2600 |
Resistência à Flexão 20°C | Mpa | 250 |
Resistência à Flexão 1200°C | Mpa | 280 |
20 – 1000°C (Coeficiente de Expansão Térmica) | 10–6 K–1 | 4.5 |
Condutividade Térmica 1000°C | W/m.k | 45 |
Estática 20°C (Módulo de Elasticidade) | GPa | 330 |
Temperatura de Trabalho | °C | 1300 |
Temp. Máx. de Serviço (ar) | °C | 1380 |
Aplicações
A resistência ao desgaste e à corrosão dos cerâmicos de carbeto de silício é atribuída à sua estrutura cristalina única e ao design da microestrutura, o que permite que eles mantenham um desempenho excelente mesmo em ambientes extremos.
As luvas/revestimentos/forros cônicos de carboneto de silício KCE® são componentes de equipamentos eficientes que utilizam força centrífuga para separação de partículas, desempenhando um papel importante em indústrias como mineração, química e cerâmica.
Vantagens
Com a transformação e modernização da indústria de manufatura e o avanço da tecnologia, a demanda pela aplicação de revestimentos cónicos de carboneto de silício continua em crescimento, e suas vantagens em eficiência de separação, resistência ao desgaste, redução do consumo de energia e facilidade de manutenção estão se tornando cada vez mais evidentes.