EN
Beskrivelse
KCE® siliciumcarbid cyklonkegle sleeve/foringer/linere fremstilles ved kold isostatisk presning og produceres gennem reaktionssintering eller trykfri sintering. Fremstilling af indre kant, ydre diameter og præcisionsbearbejdning af endeflade kan udføres i henhold til konstruktionskrav for at opfylde forskellige designbehov hos brugerne. Siliciumcarbid cyklonkegle sleeve/foringer/linere er skræddersyede efter kundens tegninger.
Specifikationer
KCE® SiSiC/RBSiC Tekniske datablad
| Tekniske parametre | Enhed | Værdi |
| Indhold af siliciumcarbid | % | 85 |
| Indhold af fri silicium | % | 15 |
| Massefylde 20°C | g/cm3 | ≥3.02 |
| Åben Porøsitet | Vol % | 0 |
| Hårdhed HK | kg/mm² | 2600 |
| Bøjestyrke 20°C | MPa | 250 |
| Bøjestyrke 1200°C | MPa | 280 |
| 20 – 1000°C (Varmeutvidelseskoefficient) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Varmeledningsevne 1000°C | W/m.k | 45 |
| Statisk 20°C (Elasticitetsmodul) | GPA | 330 |
| Arbejdstemperatur | °C | 1300 |
| Max. brugstemperatur (luft) | °C | 1380 |
Anvendelser
Slid- og korrosionsbestandigheden af siliciumcarbidkeramik skyldes deres unikke krystallstruktur og mikrostrukturdesign, hvilket gør det muligt for dem at opretholde fremragende ydeevne selv i ekstreme miljøer.
KCE® siliciumcarbid cyklonkegle sleeve/foringer/linere er effektive udstyrsdele, der anvender centrifugalkraft til partikelseparation, og som spiller en vigtig rolle inden for industrier såsom mining, kemisk industri og keramik.
Fordele
Med omstillingen og opgraderingen af den industrielle produktion samt teknologiens fremskridt stiger efterspørgslen på siliciumcarbid-cyklonkonhylster/indlæg/foringer fortsat, og deres fordele mht. scheidelseffektivitet, slidstyrke, reduktion af energiforbrug og nem vedligeholdelse bliver stadig mere fremtrædende.
