Huamei RBSIC Реакційно спечений карбід кремнію RBSIC — це матеріал із низькою вартістю та високим ступенем зносостійкості, який добре працює при різних високих температурах. Цей високоефективний матеріал має підвищену міцність, твердість і стійкість до корозії для складних застосувань у галузях, таких як аерокосмічна, автомобільна та енергетична. Спеціальні властивості реакційно спеченого карбіду кремнію надають численні переваги, що робить його першим вибором для застосувань із високотемпературним опором.
Переваги реакційно зв'язаного карбіду кремнію
Крім наведених вище властивостей, карбід кремнію, отриманий реакційним спіканням, має значні переваги порівняно з іншими матеріалами. Його твердість робить цей матеріал добрым вибором для застосувань із сильним зносом. Це забезпечує довговічну альтернативу деталям, що піддаються значному тиску (наприклад, механічним ущільненням у насосах або підшипникам у машинах). Оскільки теплопровідність карбіду кремнію, отриманого реакційним спіканням, також є доброю, він легко відводить тепло й зберігає постійну продуктивність навіть за високих температур. Це важлива властивість у застосуваннях, таких як газові турбіни чи теплообмінники, де потрібна багаторазова експлуатація. Карбід кремнію, отриманий реакційним спіканням, також стійкий до хімічних впливів інших хімічних речовин і газів, що робить його чудовим варіантом для застосувань, де можливе наявність корозійного середовища, зокрема в напівпровідниковій промисловості чи хімічних заводах. Загалом твердість, теплопровідність і стійкість до корозії карбіду кремнію, отриманого реакційним спіканням, дозволяють цьому матеріалу витримувати різноманітні важкі умови експлуатації.
Чому реакційно-спечений карбід кремнію є найкращим для вимогливих застосувань
Для більш жорстких умов експлуатації рекомендується використовувати альтернативний матеріал — реакційний (перекристалізований) карбід кремнію. Його виняткові механічні властивості, такі як висока твердість і міцність, є перевагою для деталей, які піддаються сильному зносу або абразивним умовам. Наприклад, у авіаційно-космічній галузі реакційний порошок карбіду кремнію використовується для деталей двигунів літаків, таких як лопаті турбіни, до яких застосовуються суворі вимоги щодо довговічності та продуктивності. Також завдяки відмінній теплопровідності обладнання може працювати навіть у середовищі з високою температурою. Це особливо корисно в застосуваннях, таких як сонячні енергетичні системи або деталі автомобільних двигунів, де термокерування необхідне для тривалої міцності. Реакційно-спечений карбід кремнію має відмінний опір корозії й широко використовується як матеріал у хімічній промисловості або у насосах, що перекачують агресивні рідини. Загалом, його виняткові експлуатаційні характеристики поставили реакційно-спечений карбід кремнію в ряд найкращих кандидатів як матеріал для застосувань із високою механічною міцністю та високою теплопровідністю.
Карбід кремнію реакційного зв'язування
Реакційно-спечений карбід кремнію (1200-1650CSIC) 1. Вступ до продукту Реакційно-спечений карбід кремнію, виготовлений на основі сажоподібного SiC як вихідної сировини, спеціально призначеного для гарячого пресування, має вищу чистоту та менше домішок. Він виробляється шляхом реакції кремнію з вуглецем при високій температурі в умовах, вільних від кисню, і тому не містить окислених домішок.
У чому різниця між іншими матеріалами та реакційно-спеченим карбідом кремнію
На відміну від традиційної кераміки, яка потребує відпалювання, реакційно-спечений карбід кремнію green silicon carbide зберігає свою міцність до 500 градусів. Має високу стійкість до термічного удару, підходить для застосувань із високим нагріванням. Крім того, є інертним і стійким до агресивних середовищ, що робить його надзвичайно надійним матеріалом для багатьох галузей промисловості.
Які переваги використання реакційно-спеченого карбіду кремнію
Міцність при високій температурі Міцність карбіду кремнію, отриманого реакційним спіканням, не знижується при високих температурах понад 1000 °C через утворення надзвичайно малої кількості вільного кремнію, і як наслідок — гарні технологічні характеристики у діапазоні +85... -190 °C. Основа Ball-plate F Тип E04 Відсутність утворення частинок Мініатюрний патрон Режим випалювання Зміст M438*3pd Реакційно спечений SiC D88 Кипіння E84 Палаюче тепло фрезерування. Він володіє чудовою термічною стабільністю до 1400 °C і дуже стійкий до хімічних впливів. Це робить його придатним для використання в таких галузях, як аерокосмічна промисловість, автомобілебудування та виробництво напівпровідників. Крім того, його чудова зносостійкість у поєднанні з низьким тертям робить його найуніверсальнішим матеріалом для широкого спектру застосувань і механічних операцій із високою надійністю / довгим терміном служби при розумній вартості (5).
Аерокосмічна промисловість
Реакційно-спечений карбід кремнію змінює галузь аерокосмічної промисловості, пропонуючи легкі міцні компоненти, здатні витримувати високі температури. Має високу термостійкість і стійкий до окиснення, що робить його найкращим кандидатом для сопел ракет, теплозахисних екранів та інших важливих деталей.
Автомобільна промисловість
RS-SiC в автомобільній галузі: реакційно-спечений карбід кремнію тепер увійшов у цю сферу — це покращить продуктивність вашого двигуна та ефективність витрати палива. Висока стійкість до температур і низький коефіцієнт тертя забезпечують придатність цього матеріалу для таких компонентів, як підшипники, ущільнення та поршні, що призводить до нижчих витрат на обслуговування та більш довгого терміну експлуатації транспортних засобів.
Виробництва напівпровідників
Реакція кераміка на основі кремнієвого карбіду також активно задіяний у виробництві напівпровідників, де використовуються компоненти, що мають високу стійкість до хімічних реакцій і високих температур. Надзвичайна зносостійкість і стабільність розмірів сприяють отриманню високих виходів продукту, мінімальному простою та ефективному використанню матеріалів для нових досягнень в електроніці.
Висновок
Реакційно спечений карбід кремнію на даний момент не має собі рівних за співвідношенням якості та ціни. Завдяки своїм унікальним властивостям і багатофункціональному застосуванню, цей матеріал швидко стає матеріалом вибору для підприємств, які прагнуть підвищити продуктивність, надійність і ефективність своїх продуктів і процесів.
Зміст
- Переваги реакційно зв'язаного карбіду кремнію
- Чому реакційно-спечений карбід кремнію є найкращим для вимогливих застосувань
- Карбід кремнію реакційного зв'язування
- У чому різниця між іншими матеріалами та реакційно-спеченим карбідом кремнію
- Які переваги використання реакційно-спеченого карбіду кремнію
- Аерокосмічна промисловість
- Автомобільна промисловість
- Виробництва напівпровідників
- Висновок