Reaksjonssintret silisiumkarbid for ekstreme miljøer

Huamei RBSIC Reaksjonssintret silisiumkarbid RBSIC er et kostnadseffektivt slitasjemotstandig materiale med god ytelse ved ulike høye temperaturer. Dette høytytende materialet har forbedret styrke, hardhet og korrosjonsmotstand for krevende applikasjoner i bransjer som luft- og romfart, bilindustri og energi. De spesielle egenskapene til reaksjonssintret silisiumkarbid gir mange fordeler og det er førstevalget for applikasjoner med høy temperaturmotstand.

Fordelene med reaksjonsbundet silisiumkarbid

I tillegg til de ovennevnte verdiene har reaksjonssintret silisiumkarbid stor overlegenhet sammenlignet med andre materialer. Dens hardhet gjør det til et godt materiale for applikasjoner med høy slitasje. Dette gjør det til et varige alternativ til deler som er sterkt undertrykket (som mekaniske tetninger i pumper eller lagre i maskiner). Siden varmeledningsevnen til reaksjonssintret silisiumkarbid også er god, kan det lett lede bort varme og opprettholde konstant ytelse selv under høye temperaturforhold. Dette er en viktig egenskap i applikasjoner som gass turbiner eller varmevekslere, der gjentatt drift er et krav. Reaksjonssintret silisiumkarbid er dessuten resistente mot kjemisk angrep fra andre kjemikalier og gasser, noe som gjør det til et utmerket valg for applikasjoner der et korrosivt miljø kan forekomme, inkludert halvlederindustrien eller kjemiske anlegg. Generelt sett gjør hardheten, varmeledningsevnen og korrosjonsbestandigheten til reaksjonssintret silisiumkarbid at dette materialet tåler en rekke harde miljøer.

Hvorfor er reaksjonssintret silisiumkarbid best for krevende applikasjoner

For mer krevende applikasjoner anbefales reaksjons- (resinteret) silisiumkarbid som et alternativ. Dets fremragende mekaniske egenskaper, som høy hardhet og styrke, er fordeler for deler som utsettes for stor slitasje eller abrasive forhold. For eksempel i luftfartssektoren reaksjons silisiumkarbidpulver brukes for flymotordele som turbinblad, der det stilles strenge krav til holdbarhet og ytelse. Dets utmerkede varmeledningsevne gjør at utstyr kan fungere selv i omgivelser med høy temperatur. Dette er spesielt nyttig i applikasjoner som solenergisystemer eller automotordele, der termisk kontroll er nødvendig for lang levetid. Reaksjonssintret silisiumkarbid har utmerket korrosjonsmotstand og brukes mye som materiale i kjemisk industri eller pumper som håndterer korrosive væsker. Generelt har dets fremragende egenskaper gjort reaksjonssintret silisiumkarbid til en av de beste kandidatene som materiale for applikasjoner med høy mekanisk styrke og høy varmeledningsevne.

Reaksjonsbundet silisiumkarbid

Reaksjonssintret silisiumkarbid (1200-1650CSIC) 1. Produktintroduksjon Reaksjonssintret silisiumkarbid, basert på sot-type SiC som utgangsmaterialer som er spesielle for varmepressing, har høyere renhet og færre urenheter. Det produseres ved å la silisium reagere med karbon ved høy temperatur i et oksygenfritt miljø, og inneholder derfor ingen oksiderte urenheter.

Hva er forskjellen mellom andre materialer og reaksjonssintret silisiumkarbid

I motsetning til tradisjonelle keramiske materialer som krever glødning, beholder grønt silisiumkarbid beholder sin styrke opp til 500 grader. Det har god motstand mot termisk sjokk og er egnet for applikasjoner med høy varmebelastning. Videre er det inaktivt og resistert mot korrosjonsutsatte miljøer, noe som gjør det til et svært pålitelig materiale som kan brukes i mange industrier.

Hva er fordelen med å bruke reaksjonssintret silisiumkarbid

Styrke under varme: Styrken til reaksjonssintret silisiumkarbid avtar ikke ved høye temperaturer over 1000 °C på grunn av dannelse av en ekstremt liten mengde fri silisium, og som resultat gode egenskaper i teknologi +85... -190 °C Base Ball-plate F Type E04 Ingen partikkelgenerering Mini-type spennfeste Bake mønster innhold M438*3pd Reaksjonssintret SiC D88 Koking E84 Glødende varm fræsing. Den viser en fremragende varmestabilitet opp til 1400 °C, og er meget motstandsdyktig mot kjemisk angrep. Dette gjør den egnet for bruk i industrier som luft- og romfart, bilindustri og halvlederproduksjon. I tillegg gjør dens fremragende slitasjemotstand i kombinasjon med lav friksjon at den er det mest allsidige materialet for et bredt utvalg av anvendelser og mekanisk drift med høy pålitelighet / lang levetid til rimelig kostnad (5).

Luft- og romfartsnæring

Reaksjonssintret silisiumkarbid endrer spilleregler for luftfartsindustrien ved å tilby lette, holdbare komponenter som tåler høye temperaturer. Det har høy termisk stabilitet og er resistente mot oksidasjon, noe som gjør det til et ideelt valg for rakettdyser, varmeskjermer og andre viktige deler.

Bilindustri

RS-SiC i bilindustrien: Reaksjonssintret silisiumkarbid trer nå inn i bilindustrien – dette vil forbedre motorens ytelse og drivstofforbruk. Høy temperaturmotstand og lav friksjonskoeffisient sikrer at materialet egner seg godt for komponenter som lagre, tetninger og stempler, noe som fører til lavere vedlikeholdskostnader og lengre levetid på kjøretøyene.

Halvlederproduksjon

Reaksjon silisiumkarbid-ildfast tar også aktiv del i halvlederindustrien, der komponenter med høy motstand mot kjemiske reaksjoner og høye temperaturer er nødvendige. Overlegen slitasjemotstand og dimensjonal stabilitet bidrar til høy produksjonsutbytte, lav nedetid og god materialutnyttelse for nye fremskritt innen elektronikk.

Konklusjon

Reaksjonssintret silisiumkarbid er så langt uekelt når det gjelder kvalitet og pris. Med sine unike egenskaper og mangfoldige bruksområder blir dette materialet raskt det foretrukne valget for bedrifter som ønsker å heve ytelsen, påliteligheten og effektiviteten i sine produkter og prosesser.