Reakčne spekaný karbíd kremíka pre extrémne prostredia

Huamei RBSIC Reakčne spekaný karbíd kremíka RBSIC je lacným odolným materiálom s dobrými vlastnosťami pri rôznych vysokých teplotách. Tento vysokovýkonný materiál má zvýšenú pevnosť, tvrdosť a odolnosť voči korózii pre náročné aplikácie v odvetviach ako letecký priemysel, automobilový priemysel a energetika. Špeciálne vlastnosti reakčne spekaného karbidu kremíka ponúkajú množstvo výhod a sú prvé vo voľbe pre aplikácie odolné voči vysokým teplotám.

Výhody reakčne viazaného karbidu kremíka

Okrem vyššie uvedených hodnôt má reakčne spekaný karbíd kremíka veľa výhod oproti iným materiálom. Jeho tvrdosť z neho robí vhodný materiál pre aplikácie s vysokým opotrebovaním. To ho činí dlhovekým riešením náhrady dielov, ktoré sú silne zaťažené tlakom (ako mechanické tesnenia čerpadiel alebo ložiská v strojoch). Keďže tepelná vodivosť reakčne spekaného karbidu kremíka je tiež dobrá, dokáže ľahko odvádzať teplo a udržiavať konštantný výkon aj za vysokých teplôt. Táto vlastnosť je dôležitá pri aplikáciách, ako sú plynové turbíny alebo výmenníky tepla, kde je požadovaný opakovaný prevádzkový režim. Reakčne spekaný karbíd kremíka je navyše odolný voči chemickému útoku inými chemikáliami a plynmi, čo ho výborne spĺňa pre aplikácie, v ktorých môže byť prítomné agresívne prostredie, vrátane polovodičového priemyslu alebo chemických závodov. Všeobecne tvrdosť, tepelná vodivosť a odolnosť voči korózii reakčne spekaného karbidu kremíka umožňujú tomuto materiálu odolať širokému spektru náročných podmienok.

Prečo je reakčne spekaný karbíd kremíka najlepší pre náročné aplikácie

Pre náročnejšie aplikácie sa odporúča ako alternatíva reakčný (rekryštalizovaný) karbíd kremíka. Jeho vynikajúce mechanické vlastnosti, ako vysoká tvrdosť a pevnosť, sú výhodné pre diely vystavené silnému opotrebovaniu alebo abrazívnym podmienkam. Napríklad v leteckom priemysle reakčný prach z karbidu kremíka sa používa na diely lietadlových motorov, ako sú lopatky turbíny, ktorým sa kladú prísne požiadavky na odolnosť a výkon. Okrem toho vďaka vynikajúcemu tepelnému vodivosti môže zariadenie pracovať aj v prostredí s vysokou teplotou. To je obzvlášť užitočné pri aplikáciách, ako sú solárne elektrárne alebo súčasti automobilových motorov, kde je pre dlhodobú trvanlivosť nevyhnutná tepelná regulácia. Reakčne spiekaný karbíd kremíka má vynikajúcu odolnosť voči korózii a široko sa používa ako materiál v chemickom priemysle alebo v čerpadlách, ktoré manipulujú s agresívnymi kvapalinami. Všeobecne jeho vynikajúce prevádzkové vlastnosti umiestnili reakčne spiekaný karbíd kremíka medzi najvhodnejšie kandidáty ako materiál pre aplikácie vyžadujúce vysokú mechanickú pevnosť a vysokú tepelnú vodivosť.

Reakčne viazaný karbíd kremíka

Reakčne spekaný karbíd kremíka (1200-1650CSIC) 1. Úvod k produktu Reakčne spekaný karbíd kremíka, založený na sadzovo-type SiC ako východiskových materiáloch, špecifických pre horúce lisovanie, má vyššiu čistotu a menej nečistôt. Vyrába sa reakciou kremíka s uhlíkom pri vysokých teplotách v prostredí bez kyslíka, takže neobsahuje oxidačné nečistoty.

Aký je rozdiel medzi inými materiálmi a reakčne spekaným karbidom kremíka

Na rozdiel od tradičných keramík, ktoré vyžadujú žíhanie, reakčne spekaný karbíd kremíka zelený karbíd kremíka udržuje svoju pevnosť až do 500 stupňov. Má vynikajúcu odolnosť voči tepelnému šoku, vhodný pre vysokoteplotné aplikácie. Okrem toho je chemicky inertný a odolný voči agresívnym prostrediam, čo ho robí veľmi spoľahlivým materiálom použiteľným v mnohých priemyselných odvetviach.

Aké sú výhody použitia reakčne spekaného karbidu kremíka

Pevnosť pri vysokých teplotách Pevnosť reakčne spekaného karbidu kremíka sa pri vysokých teplotách nad 1000 °C nezníži v dôsledku tvorby extrémne malého množstva voľného kremíka, a v dôsledku toho Dobré technologické vlastnosti +85... -190°C Základná guľová doska F typ E04 Bez tvorby častíc Miniatúrny upínač Pečený vzor Obsah M438*3pd Reakčne spekaný SiC D88 Vrie E84 Žiariace teplo frézovanie. Preukazuje vynikajúcu tepelnú stabilitu až do 1400 °C a je veľmi odolný voči chemickému útoku. To ho robí vhodným na použitie v priemyselnej oblasti ako je letecký, automobilový a polovodičový priemysel. Navyše jeho vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu v kombinácii s nízkym trením ho robí najuniverzálnejším materiálom pre širokú škálu aplikácií a mechanických prevádzok s vysokou spoľahlivosťou / dlhou životnosťou za primeranú cenu (5).

Letecký priemysel

Reakčne spekaný karbíd kremíka mení pravidlá pre letecký priemysel tým, že ponúka ľahké, trvanlivé komponenty schopné odolávať vysokým teplotám. Vyznačuje sa vysokou tepelnou odolnosťou a odolnosťou voči oxidácii, čo ho robí ideálnou voľbou pre trysky raketových motorov, tepelné štíty a iné dôležité súčasti.

Automobilový priemysel

RS-SiC v automobilovom priemysle: Reakčne spekaný karbíd kremíka teraz vstupuje do automobilového priemyslu – toto zlepší výkon vášho motora a zníži spotrebu paliva. Odolnosť voči vysokým teplotám a nízky koeficient trenia zabezpečujú, že tento materiál je vhodný pre komponenty ako ložiská, tesnenia a piesty, čo vedie k nižším nákladom na údržbu a dlhšej životnosti vozidiel.

Výroba polovodičov

Reakcia žiaruvzdorný materiál z karbidu kremíka aktívne prispieva aj v polovodičovom výrobe, kde sa používajú komponenty vyžadujúce vysokú odolnosť voči chemickým reakciám a vysokým teplotám. Vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu a rozmerná stabilita prispievajú k vysokému výnosu, nízkemu výpadkovému času a efektívnemu využitiu materiálu pri nových pokrokoch v elektronike.

Záver

Reakčne spekaný karbíd kremíka je zatiaľ neprekonaný, pokiaľ ide o kvalitu a cenu. Vďaka svojim jedinečným vlastnostiam a rozmanitému využitiu sa tento materiál rýchlo stáva preferovanou voľbou pre podniky, ktoré chcú zvýšiť výkon, spoľahlivosť a efektivitu svojich výrobkov a procesov.