Bare de măcinat/îmbrăcăminte interioră/linere/cilindri din carbura de siliciu (SiC)
Descriere
Barele/căptușelile/linerele/cilindrii de rectificat KCE® din carbura de siliciu sunt realizați prin presare izostatică la rece și sunt produși prin sinterizare reactivă sau sinterizare fără presiune. Pot fi realizate prelucrări precise ale marginii interioare, diametrului exterior și a fețelor finale conform cerințelor de proiectare, pentru a satisface diversele nevoi ale utilizatorilor. Barele/căptușelile/linerele/cilindrii de rectificat din carbura de siliciu sunt personalizați conform desenelor clienților.
Specificații
Fișă tehnică KCE® SiSiC/RBSiC/SSiC
Parametrii tehnici | Unitate | Valoare SiSiC/RBSiC | Valoare SSiC |
Conținut de Carburi de Siliciu | % | 85 | 99 |
Conținut de Siliciu liber | % | 15 | 0 |
Densitate aparentă la 20°C | g/cm3 | ≥3.02 | ≥3.10 |
Porozitate deschisă | Vol % | 0 | 0 |
Duritate HK | kg/mm² | 2600 | 2800 |
Rezistență la încovoiere 20°C | MPa | 250 | 380 |
Rezistență la încovoiere 1200°C | MPa | 280 | 400 |
20 – 1000°C (Coeficientul de dilatare termică) | 10–6 K–1 | 4.5 | 4.1 |
Conductivitate termică 1000°C | W/m.k | 45 | 74 |
Static 20°C(Modulul de elasticitate ) | GPA | 330 | 420 |
Temperatură de funcționare | °C | 1300 | 1600 |
Temp. maximă de utilizare (aer) | °C | 1380 | 1680 |
Aplicații
Pot fi utilizate ca conducte de transport sau căptușeli pentru mașini de rectificat în condiții de coroziune puternică, eroziune cu particule și temperaturi ridicate, fiind aplicate în industrii precum imprimarea cu jet de cerneală, chimia fină, farmaceutică, medicală, rectificarea materialelor semiconductoare, rectificarea materialelor catodice pentru baterii de litiu (cum ar fi LiCoO₂), rectificarea pulberilor ceramice de înaltă puritate etc.
Avantaje
Găleata de rectificare KCE® din carbura de siliciu este un tip de produs ceramic din carbura de siliciu, care are o uzură extrem de redusă și rezistență la coroziunea chimică, poate preveni poluarea materialului și are o eficiență foarte ridicată a rectifierii. Este potrivită pentru diverse aplicații de rectificare și dispersie, având o durată de viață lungă (de 5-10 ori mai mare decât a materialelor obișnuite rezistente la uzură) și costuri operaționale totale reduse. Prezintă duritate ridicată, rezistență mare, rezistență excelentă la uzură, rezistență la temperaturi ridicate, conductivitate termică bună și cost total scăzut al utilizării.
În comparație cu cilindrii obișnuiți de rectificare din ceramică de dioxid de zirconiu, utilizarea carbidei de siliciu în cilindrii de rectificare pentru mori cu alice prezintă mai multe avantaje, precum disiparea rapidă a căldurii, cost redus și o rezistență la uzură mai mare. Avantajul disipării rapide a căldurii poate preveni aglomerarea materialului în corpul de rectificare datorită temperaturii ridicate, ceea ce duce la o eficiență sporită a rectifierii.